瓶式穿孔針

結(jié)構分兩部分：定徑針頭和針體。當擠壓內(nèi)孔直徑小于20～30mm的厚壁管或供立式擠壓機用中間坯料時，若采用圓柱式穿孔針，由于穿孔時的縱向彎曲和過熱，會使錠坯穿孑L不正或被拉細、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。該鋼具有二次硬化效應，經(jīng)600℃回火后，仍能保持較高的硬度(HRC45～50)，回火溫度高于600℃后硬度才急劇下降，因而其熱穩(wěn)定性明顯高于5CrNiMo、5CrMnMo和4CrMnSiMoV鋼。擠鋁合金時，由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷，影響內(nèi)表面質(zhì)量，所以也用瓶式穿孔針。但針頭與針體直徑差不能太大。針頭直徑取決于管子內(nèi)徑，一般針體直徑為50～60mm，針頭長度上的直徑差為0．2～0．3mm。通常，穿孑L針以裝配式的好，當擠壓溫度高時宜采用整體式的。瓶式針的針頭定徑部分長度等于模工作帶長度、穿孔針伸出模工作帶的長度以及余量之和。此余量不能大于壓余(見擠壓殘料)厚度，一般為20～30mm，以免金屬倒流入空心擠壓桿中。針頭伸出工作帶的長度可取10mm，以便對出?？缀蟮墓懿钠饘蜃饔茫乐巩a(chǎn)生彎頭。

浮動穿孔針

由針體、浮動套和連結(jié)桿組成。浮動套在擠壓過程中隨著管壁厚度的變化有一定的移動量，可有效地糾正管材壁厚不均勻，浮動套與連結(jié)桿的間隙大約為1～3mm，浮動套與針體的軸向間隙控制在O．5～1．5mm之間。

設計浮動穿孔針時，考慮到針體直徑與浮動套直徑之差對糾正壁厚不均有一定的影響，針體的直徑取大體相當于擠壓管的內(nèi)徑加1／2壓余厚度，或近似采用擠壓管直徑的1／3。針體的長度為現(xiàn)有一般穿孔針的長度減去浮動套的長度。浮動套的有效長度為擠壓壓余厚度的兩倍或小于擠壓墊片的厚度。(2)模孔尺寸的確定(應考慮熱膨脹冷收縮因素及?？壮叽缭隽?。浮動套的直徑由擠壓管材的內(nèi)徑?jīng)Q定。在確定浮動套的內(nèi)徑時，要考慮擠壓過程中浮動套所承受的軸向拉應力和徑向壓應力。因此，浮動套的環(huán)形斷面尺寸必須通過理論計算確定，同時也要考慮連結(jié)桿危險斷面的允許抗拉和拉彎強度。連結(jié)桿在穿孔和擠壓工作條件下要承受變形金屬對浮動套所產(chǎn)生的拉應力和彎曲應力。因此，在允許條件下，應盡可能增大直徑，減少長度，以達到提高工具使用壽命的目的。連結(jié)桿的材料可選用鉻鉬釩硅合金鋼。

擠壓穿孔針選材

擠壓穿孔針不同的部位受力不同，所以選材方面很有講究。在擠壓機擠壓的過程中，針后端的前段主要受拉力作用，后段主要受剪切力作用。穿孔針的設計包括：穿孔針尖尺寸確定、針后端(針桿)尺寸確定、穿孔針強度校核。對于強度稍差的5CrNiMo材質(zhì)的針后端，其前段受拉時容易被拉細變形。對于韌性稍差的H13材質(zhì)的針后端，其后段容易受剪折斷。針后端的變形或折斷會嚴重影響生產(chǎn)的進度，另外針后端的修復或更換也會造成生產(chǎn)成本的增加。

雨晗工模具大型鋁合金型材擠壓模具、擠壓工具的生產(chǎn)廠家，主要包括擠壓筒、擠壓穿孔針加工廠、擠壓墊、擠壓桿、錐套模套。