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發(fā)布時間:2021-06-14 02:52  
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企業(yè)噴涂出產現(xiàn)狀
為了進一步了解噴涂流水線結構和噴涂出產的細節(jié),對某公司噴涂往復機出產進行實地調研。它貫穿操作面板的參數(shù)配置,還具有氣壓,電機控制,電壓和電流輸出,電壓和電流測量功能。該公司靜電噴涂出產主要是針對一些家電行業(yè)的外殼進行表面處理,主要指標是防腐蝕和美化外觀。盡管現(xiàn)在該公司涂裝車間己經裝配了噴涂流水線,但噴涂流水線上只要兩臺PLC控制的噴槍運載往復機進行自動噴涂,自動噴槍噴涂間隔需要人工調整,并且還需要人工手動噴涂和補噴,自動化程度嚴重不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動氣壓調節(jié)的控制器。
噴涂往復機
假如進行手動噴涂作業(yè),操作人員有必要進入噴粉房,在噴涂作業(yè)時,很多粉塵散布在空氣中,被工人吸入體內,或者對皮膚產生刺激作用等,都會嚴重影響工人的身體健康;其次,手動噴涂作業(yè)易受工人的經驗影響,工人操作熟練程度、經驗和技術以及工人的作業(yè)狀況都會影響到工件噴涂的質量,一起也會影響噴涂出產的效率和生產自動化水平。數(shù)據(jù)接收程序設計采用串行IDLE空閑中斷接收數(shù)據(jù),噴涂往復機采用雙緩沖區(qū)接收數(shù)據(jù),盡量防止數(shù)據(jù)丟失。
噴涂往復機線的構成
依據(jù)調研狀況,噴涂出產的一般流程為:前處理、靜電噴涂、高溫固化、質量檢查、轉移包裝。噴涂往復機由于等效負載電阻值為5052,輸出電流測量的放大倍數(shù)為_5,計算電流為3_SuA,基本相同。噴涂往復機車間工藝布局圖。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡單,一共分為九個區(qū)域,三道工藝,流水線基本按照圖中實線箭頭所指方向進行作業(yè),其間加粗部分為流水線輸送鏈部分。其間三道工藝分別為:前處理、靜電噴涂、高溫固化。
前處理工藝包含圖中打磨除銹、水洗磷化、烘干、除塵等區(qū)域,其目的是祛除工件外表面的油污、塵埃、銹跡,并在工件表面生成一層磷化膜,既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力。
噴涂往復機顯示:在自檢狀態(tài)下,各數(shù)字管的參數(shù)顯示子程序依次調用鍵顯示模塊顯示參數(shù)1s,用于檢查硬件是否處于良好狀態(tài)。手動噴涂作業(yè)完全是依據(jù)操作者的作業(yè)經驗進行判斷,操作者的熟練度和操作狀況嚴重影響噴涂出產質量,另外手動噴涂對工人健康影響很大。在停止狀態(tài)下顯示測量參數(shù)。運行狀態(tài)顯示測量參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內容。瀏覽配置參數(shù)以瀏覽選擇狀態(tài)顯示。噴涂往復機接收的配置參數(shù)被存儲為用于瀏覽的臨時參數(shù)。確認選擇后,按.”按鈕將它們保存為配置參數(shù)。預設狀態(tài)顯示臨時參數(shù)。在修改參數(shù)時,根據(jù)相應的鍵選擇閃爍的數(shù)據(jù)位。確認選擇之后,按“確認”按鈕保存配置參數(shù)。當不修改時,再次按“預設”來取消修改。
由于噴涂往復機按鍵顯示驅動芯片BC7277的通信速率低,刷新每組參數(shù)需要很多時間,所以每個周期只刷新一個參數(shù),LED指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數(shù),所以主程序有增量。粉料回收體系作用是通過風機抽風在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。運行速度提高了9倍。為了完成噴涂往復機控制任務,將不同類型的數(shù)據(jù)劃分為發(fā)送優(yōu)先級。數(shù)據(jù)被打包在每個模塊中。在發(fā)送時應考慮優(yōu)先級和發(fā)送間隔,設計數(shù)據(jù)封裝。程序和發(fā)送程序確保正常通信。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進行封裝,而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位,并計算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗碼。本文采用16位CRC校驗碼對有效數(shù)據(jù)位進行校驗。
本文設計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法,雖然可以實現(xiàn)更好的參數(shù)控制,但是噴涂操作仍然需要人工經驗來配置參數(shù),對人的依賴性程度仍然很高。噴涂往復機供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定,供粉的空氣壓力不能太大,否則將使粉末的沉積率下降,收回粉末添加,上粉率變低。在控制算法中加入自學習控制策略,實現(xiàn)噴霧參數(shù)的優(yōu)化。噴涂往復機整個系統(tǒng)的實現(xiàn)尚未完成。在PLC控制系統(tǒng)的實現(xiàn)中,采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度,并設計了上位機的軟件。噴涂往復機對于整個生產線,系統(tǒng)設計可以擴展到傳動鏈控制、干燥室固化區(qū)溫度控制等多個方面。
靜電法稱為真空靜電噴涂。噴涂往復機技能的中心是靜電噴涂控制器,其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的精準控制。過去,靜電噴涂技術還不夠完善,技術相對落后。但現(xiàn)在我們研制的靜電噴涂在真空環(huán)境下能很好地實現(xiàn)凹凸面噴涂。噴涂往復機由于在充滿凹坑的設備上噴涂不均勻、設備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多,具有非常廣闊的應用前景。在總結真空靜電噴涂技術的基礎上,對真空靜電噴涂技術的改進提出了建議,并對涂層數(shù)據(jù)的改進提出了建議。