按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。油管變扣接頭，油管異徑接頭，油管轉(zhuǎn)換接頭，油/套管螺紋保護器（護絲帽）。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

防腐蝕套管

我國一些含硫油氣田，過去在使用API標準中的L80. C90 鋼級的套管時，易發(fā)生問題。近年已普遍使用日本住友金屬工業(yè)公間及日本鋼管(NKK)公司的系列防腐蝕套管，效果很好。防腐蝕套管也是特殊螺紋套管。

4.特殊螺紋油井管

國內(nèi)油套管螺紋普遍為V型、圓頂錐螺紋。這種螺紋對精度要求不高。易于加工。但連接強度低。密封性差。如國內(nèi)N8O, P110套管，即使采用長螺紋連接，其連接率(即螺紋連接強度與套管管體強度之比僅為65% - 85%，井隨著套管鋼級的提高而降低，同時，其連接的密封性能亦差。這種螺紋主要借助于API螺紋脂來實現(xiàn)密封。它僅使用在100C以下的油井中。而管道這種故障是直升飛機及探雷達所不能發(fā)現(xiàn)的管道內(nèi)檢測技術(shù)及設(shè)備應運而生。不能調(diào)足深井的要求。近年來。從國外進口的特殊螺紋油套管在深井，超深井、高壓氣井以及稠油熱采井、定向井、重腐蝕井中廣泛使用。有人估計全球生產(chǎn)的特殊螺紋核頭油管和套管已占全部油。套管產(chǎn)量的2 1 %。共同特點是接頭連接強度商，可以與管體等強度匹配，甚至有的高于管體，適用于深井。超深井。密封性能好，適用于高壓氣井。油井和熱采井?？箯澞芰?，適用于斜井。大位移井。水平井。上扣容易，可快速上扣且不易錯扣，適用于沙漠，海洋等惡劣環(huán)境下的鉆井作業(yè)。

6)管端通徑

①.所有通徑實驗應采用要求圓形通徑棒進行。

②.通徑棒前端倒角應光滑，以保證通徑棒能容易通過管子。

③.無論采用人工或機械通徑方法，通徑棒都應能自由通過管子，在有爭議時，應采用人工通徑方法;

④.通徑檢驗時，管內(nèi)應沒有任何異物，并應適當支撐，以防止管子下垂彎曲。

7)靜水壓實驗.

①.用高壓水槍對管內(nèi)壁進行清洗;

②.必須對螺紋表面涂潤滑油，使其在靜水壓實驗(裝卸堵頭)時，損傷;

③.正確裝夾工件，查看設(shè)備是否各部位運轉(zhuǎn)正常;

④.檢查防護裝置是否安全、可靠;

⑤.注水、打壓，打壓時間為7秒;

⑥.按工件編號認真填寫《螺紋套管靜水壓試驗報告》。