丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

以100%天然乳膠為原料，在我國氣候條件下制作乳膠枕頭工藝影響很大。有時(shí)國內(nèi)的氣候溫差很大，特別是低溫對(duì)天然乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性影響較大，乳膠發(fā)泡配方難以把握；合成乳膠性能穩(wěn)定，不受溫度的影響，如果天然乳膠中添加一定比例的丁苯乳膠，可以提高枕頭制作工藝的穩(wěn)定性，提高枕頭的合格率。因此，大多數(shù)乳膠寢具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)乳膠制品時(shí)，都會(huì)添加一定比例的丁苯乳膠，只有很少一部分企業(yè)能掌握100%天然乳膠發(fā)泡配方；而東南亞高、溫差小，自然條件對(duì)乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的影響不大，一般都以100%天然乳膠為生產(chǎn)原料制作乳膠制品。

在乳膠枕頭上加入丁苯膠乳更有利于脫模。膠乳枕頭的制作是按一定形狀的發(fā)泡成型，工序需要將乳膠枕頭從模具上剝離出來。而且從石油中提煉出丁苯乳膠，含有一定的“油”成分，更有利于乳膠枕頭的脫模，提高成品合格率。

歡迎咨詢漠克建材了解更多偏鋼性羧基丁苯膠乳

SBR橡膠是早工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠。一九三三年，德國利用合成路線開發(fā)了乳液聚合丁苯橡膠，并在1937年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。一九四二年美國從石油中生產(chǎn)丁苯橡膠。前蘇聯(lián)也在1949年開始生產(chǎn)。這是一種溫度為50℃的共聚物，叫做高溫丁苯橡膠。

早在50年代初，就出現(xiàn)了性能優(yōu)良的低溫丁苯橡膠。當(dāng)前，低溫乳聚丁苯橡膠占全部丁苯橡膠的80%左右。一九五一年開始生產(chǎn)丁苯膠。后來出現(xiàn)了丁苯橡膠炭黑母煉膠、丁苯橡膠炭黑母煉膠、高丁苯橡膠、羥基丁苯橡膠、液體丁苯橡膠等。60年代中期，有一種新型的聚合丁苯橡膠(SSBR)。

當(dāng)前包括膠乳在內(nèi)的丁苯橡膠產(chǎn)量約占全合成橡膠產(chǎn)量的55%，是合成橡膠中產(chǎn)量和消耗量高的膠種。

丁橡膠優(yōu)缺點(diǎn)：

丁橡膠是一種不飽和烴類高聚物，溶解度參數(shù)約為.在光、熱、氧、臭氧作用下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，但其氧化作用比天然橡膠慢，即使在高溫條件下老化反應(yīng)也很慢。光照對(duì)橡膠的老化效果不明顯，耐臭氧性不如天然橡膠。脆化溫度在-450 C左右，低溫性能稍差。

電子級(jí)丁苯膠乳液廣泛用于紙張涂料、建筑涂料中，起到粘接作用，普通丁苯膠乳在乳液成膜后，由于難以與聚合物本體相容，易遷移到膜表面或與基材連接處，使其耐水性變差，與基材之間的附著力變差。目前采用的工藝制備的丁苯膠乳穩(wěn)定性較高，但成膜的耐水、附著力和粘結(jié)性能有待提高。

本發(fā)明提供一種粘結(jié)、耐水、粘附性能好的丁苯膠乳。本發(fā)明還提供了丁苯膠乳的電子級(jí)生產(chǎn)工藝。由以下重量份數(shù)組成的丁二烯單體3 (T100份、9 (Tl00份、 I飛份、乙烯基二乙氧基 I飛份、正0.r2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5^4份和過硫酸鉀0.5^3份。其制備方法是將配制好的原料在水溶液中進(jìn)行共聚反應(yīng)，然后將 PH值調(diào)到810，即可得到丁苯膠乳。該反應(yīng)在5℃(T75℃，在壓力0.50.8 MPa下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)間為58 h。本發(fā)明的丁苯膠乳與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于將其應(yīng)用于造紙涂料或建筑涂料中，可顯著提高涂料的粘結(jié)性、耐水性及與基材間的附著力。

1.一種丁苯膠乳電級(jí)，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成丁二烯單體3 (一種)100份，9 (一種)， I飛份，乙烯基二乙氧基 I，正 O。

2.丁苯膠乳的電子級(jí)生產(chǎn)丁苯膠乳的方法，其特征在于，其特征是，將符合比例的原料在水溶液中進(jìn)行共聚反應(yīng)，然后調(diào)整 PH值至810，即可得到丁苯膠乳。

3.丁苯膠乳的電子級(jí)是根據(jù)所述丁苯膠乳的生產(chǎn)工藝，其特征是反應(yīng)在溫度50-75℃、 O.5 O O.8 MPa壓力下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)間58 h。