淺談縱剪分條機(jī)對(duì)卷板加工的重要性

   目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的分切機(jī)自動(dòng)化水平還停留在中下水平上，雖說國(guó)內(nèi)控制原器件運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也較低廉，但國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會(huì)分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展方向，縱剪分條機(jī)刀片迎來(lái)了黃金發(fā)展時(shí)期；V系列變頻器閉環(huán)矢量試運(yùn)行將運(yùn)行方式設(shè)定為面板啟動(dòng)，頻率給定方式為面板給定。由于國(guó)家相關(guān)利好政策的出臺(tái)，刀具產(chǎn)業(yè)正在成為低碳特征下的重大新興產(chǎn)業(yè)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的縱剪分條機(jī)刀片產(chǎn)品將迎來(lái)廣闊的市場(chǎng)。

   縱剪分條機(jī)的分剪斷面質(zhì)量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機(jī)刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應(yīng)與軋件大速度保持一致。為達(dá)到這個(gè)目的，在縱剪分條機(jī)中往往設(shè)置了勻速機(jī)構(gòu)，另外有些縱剪分條機(jī)還裝有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，這些設(shè)備的改進(jìn)導(dǎo)致了縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。所以可以看出，縱剪分條機(jī)的大一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)就是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，但剪切質(zhì)量相應(yīng)的提高，縱剪分條機(jī)的性能也越來(lái)越好，功能越來(lái)越多。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來(lái)越先進(jìn)，軋制速度也越來(lái)越快，僅僅靠人工操作已不能適應(yīng)軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進(jìn)，必然要求軋制工藝中自動(dòng)化程度越來(lái)越高，這才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機(jī)電一體化進(jìn)程的提高為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展提供了必要的條件?？v剪分條機(jī)的特點(diǎn)、分類、應(yīng)用縱剪分條機(jī)特點(diǎn)：具有精密度高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

分條機(jī)中不銹鋼機(jī)的基本操作步驟

分條機(jī)不銹鋼機(jī)械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機(jī)不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機(jī)、分條主機(jī)、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。

   1、開機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油

   2、首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。

   3、檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。

   6、嚴(yán)禁戴手套開機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

   8、正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機(jī)操作。

   12、產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時(shí)吊開，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。

縱剪機(jī)基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機(jī)刀軸基準(zhǔn)面跳動(dòng)小于0.01mm，厚板線剪機(jī)刀軸基準(zhǔn)面跳動(dòng)小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機(jī)刀軸徑向跳動(dòng)小于0.01mm，厚板線剪機(jī)刀軸基準(zhǔn)面跳動(dòng)小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機(jī)刀軸竄動(dòng)小于0.01mm，厚板線剪機(jī)刀軸基準(zhǔn)面跳動(dòng)小于0.02mm。

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2、檢測(cè)方法

l       刀軸基準(zhǔn)跳動(dòng)檢測(cè)使用百分表或杠桿表使測(cè)量桿接觸基準(zhǔn)平面，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈讀取刻度盤指針的擺動(dòng)值為基準(zhǔn)跳動(dòng)。

l       刀軸徑向跳動(dòng)檢測(cè)使用百分表或杠桿表使測(cè)量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈讀取刻度盤指針的擺動(dòng)值為徑向跳動(dòng)。

l       刀軸竄動(dòng)檢測(cè)使用百分表或杠桿表使測(cè)量桿接觸刀軸尾部斷面，活動(dòng)牌坊退出墊一木塊使用電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)牌坊頂?shù)遁S，讀取刻度盤指針的擺動(dòng)值為刀軸竄動(dòng)值

3、以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合要求后方可進(jìn)行縱剪機(jī)調(diào)試。

分條機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī)，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機(jī)界面和，的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。11、操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機(jī)操作。

   首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢(shì)，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備其實(shí)主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

   結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)分析，分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對(duì)中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。