生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用要點

在正規(guī)生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式的正常生產(chǎn)情況下，壓輪軸承不得超過5天必須用汽或柴油清洗一次，同時注入高速潤滑脂油。

而被加工的物料、燃料、有機(jī)肥顆粒中應(yīng)清除硬質(zhì)雜物，以免損壞機(jī)器，造成事故。還要經(jīng)常檢查平模與壓輥的磨損情況，在必要的時候，進(jìn)行調(diào)整。

將這些方面的工作都做到位以后，才能夠保證生產(chǎn)質(zhì)量，也可以保證機(jī)器的連續(xù)工作，延長整機(jī)的使用壽命。

生物質(zhì)顆粒機(jī)故障的解決

在正規(guī)生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式運行的過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，如果顆粒成品粗糙或不光滑物料含水率有問題，都應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。

在部件有磨損、損壞時，應(yīng)及時更換新的部件。而設(shè)備噪音大機(jī)器內(nèi)部有應(yīng)物或雜物，解決辦法是及時清除干凈。顆粒機(jī)軸承有損壞，可通過更換新的軸承來解決。如果零部件有松動，這時應(yīng)對其緊固，避免松動。

如果設(shè)備突然停止工作，可能是設(shè)備中電機(jī)負(fù)荷過大，或是保險絲燒斷了，應(yīng)對措施是要降低負(fù)荷，或是更換保險絲。

       只要做到了以上這些工作,就可以大大減少顆粒機(jī)故障,從而讓顆粒機(jī)效率達(dá)到較高水平.