內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水溶性切削液的優(yōu)點(diǎn)：

潤滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

低價(jià)性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。

切削液使用在機(jī)械加工制造和生產(chǎn)制造中，如此一來會(huì)和人體本身有直接接觸，與人體本身觸及的物品有很多，不過要滿足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)且不能夠帶有對(duì)人體本身有危害性的成分；因此在選用切削液的時(shí)候要選用有生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廠家！

工作人員在加工生產(chǎn)車間工作，反復(fù)觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對(duì)人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴(yán)重，引起手部皮膚泛紅，搔癢，過敏皮炎和蛻皮。長時(shí)間的接觸有毒成分的切削液，有毒物質(zhì)被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)選用環(huán)保的，性能好的切削液。與此同時(shí)在生產(chǎn)制造時(shí)配有防護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)公司員工的身心健康。

選擇使用合成切削液時(shí)具體應(yīng)考慮以下三個(gè)問題：

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時(shí)間后，因?yàn)樗謸]發(fā)及產(chǎn)品切屑會(huì)帶走一小部分切削液，在補(bǔ)充水時(shí)要按配比添加定量的原液，盡量要定期做濃度值檢測(cè)，如濃度值變動(dòng)比較大時(shí)，盡可能修改添加的用水量和原液量，使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內(nèi)選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤滑液。因?yàn)楹铣梢和ǔＧ闆r下都帶有較多的活性劑，滲入潤滑液后，油便被乳化，使合成液漸漸轉(zhuǎn)變成乳化液，直接影響其使用效果，也易于造成變臭質(zhì)變。

3、避免出現(xiàn)使用硬度過大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤滑液，如水硬度大時(shí)，水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學(xué)反應(yīng)形成不可溶性皂，使?jié)櫥饔皿E降，并直接影響清理的效果。因此對(duì)強(qiáng)度大的水要做好軟化處置后再調(diào)配，或在成分中添加抗硬水劑。