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發(fā)布時間:2021-08-18 15:28  
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立軸式破碎機的保養(yǎng)
立軸式破碎機三級保養(yǎng)制度它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。立軸式破碎機三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:破碎機設(shè)備的日常維護保養(yǎng);一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠全員、充分發(fā)揮全員的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。
1、日常保養(yǎng)
立軸式破碎機設(shè)備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保;
2、一級保養(yǎng)
立軸式破碎機的一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位,一級保養(yǎng)所用時間為2-4h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,機電設(shè)備科組織驗收,操作工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,驗收單交設(shè)備科存檔;
3、二級保養(yǎng)
立軸式破碎機設(shè)備二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成,二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求,二級保養(yǎng)所用時間為1-3天左右,二級保養(yǎng)完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由機電設(shè)備科和操作者驗收,驗收單交設(shè)備科存檔。

立軸式破碎機積料調(diào)整的方法
1、調(diào)整轉(zhuǎn)子
剛出廠的轉(zhuǎn)子如果未經(jīng)一定的調(diào)整,一般難以達(dá)到理想的工作狀態(tài)(正常情況下,每個轉(zhuǎn)子在投入使用前都必須經(jīng)過調(diào)整)。
轉(zhuǎn)子調(diào)整是指對轉(zhuǎn)子內(nèi)部積料的控制,可以通過改變導(dǎo)料板的尺寸規(guī)格、位置、形狀來控制內(nèi)部的積料。調(diào)整轉(zhuǎn)子的主要目的是確保積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭嵌頭,并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。
2、積料不足時的調(diào)整方法
如果積料低于拋料頭的高度應(yīng)增加導(dǎo)料板的寬度,直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒,解決方法是將導(dǎo)料板移向拋料頭,這樣將使積料頂峰移離給料筒而不減少拋料頭的積料。
3、積料過多時的調(diào)整方法
如果積料與給料筒發(fā)生摩擦,就削窄導(dǎo)料板,直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒,將導(dǎo)料板前移,從而使積料頂峰再次移離給料筒,而不會減少拋料頭的積料。
轉(zhuǎn)子內(nèi)的積料對部件的磨損起到重要的作用,如您設(shè)備的拋料頭磨損過快不防檢查下是否是積料不當(dāng)?shù)膯栴}。

立軸式破碎機軸承磨損會導(dǎo)致軸承間隙過大
立軸式破碎機的軸承是帶有轉(zhuǎn)接套的球面滾子軸承。固定通過緊固套管緊固。 當(dāng)需要鎖定時,需要在軸承中擠壓螺母以促進(jìn)軸承和密封。套筒之間的相互運動使軸承和適配套筒外圈緊密配合。 軸承是立軸式破碎機的核心部件,也是易于磨損的部件。如果軸承在損壞后沒有修復(fù),軸承磨損會導(dǎo)致軸承間隙過大,軸承間隙變大,影響生產(chǎn)效率。
如果在安裝過程中沒有安裝軸承和轉(zhuǎn)接套,則在測試試驗機時,它容易產(chǎn)生熱量和焓。軸現(xiàn)象,長期運行很可能造成軸承間隙過大。當(dāng)施加載荷時,如果間隙太大,將引起軸承的徑向和軸向跳動,并且軸的剛度將降低。
如果立軸式破碎機的軸承間隙太小,則內(nèi)圈容易開裂,位移會增加。在壓力的作用下,軸承間隙會變得越來越小,從而導(dǎo)致溫度升高。 突然上升,導(dǎo)致軸承嚴(yán)重。
