具體的，耐磨合金具備硬度高、強度高,抗磨損和耐磨蝕的優(yōu)點，用于本壓鑄機料筒的制備，能夠提高本壓鑄機料筒的使用壽命。

所述步驟S3中，對強化過的內(nèi)孔∮120進行精加工的方法包括：用車床或磨床對內(nèi)孔進行精加工，且精加工的厚度大體為厚度余量的一半。

具體的，精加工的目的是為了使內(nèi)孔的內(nèi)壁變平整、平滑，確保沖頭能夠順利地將金屬液推入至下一部件，以及使內(nèi)孔的直徑達到內(nèi)孔目標尺寸。

具體的，精加工后的內(nèi)孔∮120的直徑為a，耐磨合金層13的厚度為b，且b大體等于e的一半。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有榨汁機入料筒的缺陷，提供一種榨汁機入料筒結構，入料筒內(nèi)壁設置有向圓心伸展的刀刃，用于切開水果等固體含汁物質(zhì)。并可擋住固體物質(zhì)在圓筒中隨刀盤一起旋轉，減少物質(zhì)與筒壁碰撞而產(chǎn)生的噪音。同時，它擴大入料口的內(nèi)徑，適合于整個洗凈的水果直接投入而不需要將水果分解成小的碎塊。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型榨汁機入料筒結構，包括榨汁機入料筒，它是一個圓柱狀通筒，所述入料筒內(nèi)筒壁上下貫穿地設置有多道向筒心伸展的刃狀條。

注塑機螺桿料筒物料向前運動時，即因沖突發(fā)生的熱和機筒加熱器傳導的熱而被加熱。當物料溫度超越其熔點，則在機筒內(nèi)外表構成熔膜，塑化段即由此開端。有必要指出，塑化段起點一般不是緊縮段起始點。各功用段的分界線取決于聚合物功能、擠出機幾許形狀以及操作條件。因此，分界線可因操作條件改動而改動。進一步，所述壓鑄機料筒的制備方法還包括：步驟S4，對內(nèi)孔的內(nèi)壁進行氮化處理。但是，螺桿的幾何段由規(guī)劃斷定，不會因為操作條件的改變而改變。

模頭壓力因模頭形狀(特別是流道)、高聚物熔體溫度、經(jīng)過模頭的流率、以及高聚物熔體的流變特性所決議。模頭壓力由模頭發(fā)生而不由擠出機發(fā)生。擠出機僅僅產(chǎn)生足夠的壓力，以迫使物料經(jīng)過模頭。其中：料筒本體1、內(nèi)孔11、澆料口12、耐磨合金層13、金屬液流動方向F1、設有厚度余量的內(nèi)孔14、強化后的內(nèi)孔15、強化后的耐磨合金層16。如聚臺物、擠出量、模頭、模頭溫度均相同，則無論擠出機是齒輪泵單螺桿擠出機，仍是雙螺擠出機等都不會形成差異，機頭力相同。

注塑機螺桿料筒的操作其實是很簡單的。物料從加料斗進入。一般物料靠重力由加料斗流入擠出機機筒。