低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)的原理和選材

低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)設備設計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)設備材質(zhì)如何選： 通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對材質(zhì)的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設備形成化學反應及腐蝕性。

低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)應用安全措施重點介紹如下，希望通過我們的介紹能夠更好的幫助到大家了解和應用

措施1、低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設備頂部設有泄壓系統(tǒng)。

措施2、催化燃燒設備內(nèi)設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)。

措施3、當炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。

措施4、低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)設備應該設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因為催化燃燒的放熱反應，在較高溫度下進行進行的反應通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應的熱能，或是根據(jù)實際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應等等，我們應該根據(jù)現(xiàn)實從而更好地選擇催化燃燒設備。

定期維護可以保證低溫催化燃燒裝置定制生產(chǎn)的使用效率，延長它的使用壽命。

一、電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

二、減速箱內(nèi)每隔三個月加一次32號透平油，加至視鏡1/2處為宜。

三、風機停用時間較長(一周以上)開機前須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得低于0.5兆歐

四、風機的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過多，定期清理風輪及機體內(nèi)部，以免影響風機正常運轉(zhuǎn)。

五、定期測量風機電機電流大小，正常情況下，催化燃燒設備所測電流小于額定電流。做好維護記錄，并歸檔管理。