潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

1.由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。若將乳化變質(zhì)部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化嚴(yán)重時，剩余部分可能含水超過標(biāo)準(zhǔn)。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。

2.潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

3.潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。5、注意節(jié)約，防止浪費，取用數(shù)量按需用量估計，盡量防止領(lǐng)取數(shù)量過多，以免取出而未用完的潤滑脂被弄臟而不能使用。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財嚢杈鶆颉?

潤滑脂生產(chǎn)廠家給采購者的建議

   為了避免用戶在購買潤滑脂的時候遇到選擇麻煩，潤滑脂生產(chǎn)廠家給潤滑脂大家?guī)硪幌聨讞l建議：

   1、使用潤滑脂的目的。首先，您應(yīng)該考慮使用潤滑脂制造商的潤滑脂來減少摩擦，保護或密封。根據(jù)您想要實現(xiàn)的目標(biāo)做出有針對性的選擇。

   2、潤滑部件的工作溫度。工作溫度是選擇潤滑脂的重要因素之一。潤滑脂廠家介紹低溫工作環(huán)境，那么你應(yīng)該選擇低溫潤滑脂，高溫工作環(huán)境應(yīng)選擇耐熱溫度達到工作溫度。

   3、零件上的負(fù)載。根據(jù)潤滑位置選擇不同的潤滑脂。

先了解一些潤滑油和潤滑劑的構(gòu)成。

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

食品工業(yè)機械設(shè)備的價格是昂貴的，所以，設(shè)備的日常維護保養(yǎng)尤其重要。有些食品生產(chǎn)設(shè)備運行速度高、有些連續(xù)工作時間長、有些設(shè)備的工作溫度高，在這些特殊的工況下，要求使用的潤滑脂能滿足相應(yīng)的潤滑要求，從而確保機械設(shè)備的安全無故障運行。

 伴隨對食品機械設(shè)備要求的不斷提高，對食品級潤滑脂的需求也在不斷上升。相比以前，現(xiàn)在對潤滑脂的鑒定不僅僅要求生理學(xué)無害，還要求實施危害分析程序。

 適用于食品工業(yè)機械設(shè)備的潤滑脂需要滿足以下幾項要求

 1、食品級潤滑脂屬于合成油類潤滑脂，具有超i強的防水沖刷性能而且不溶于水，高粘度基礎(chǔ)油，附著力好，適用于各種小家電潤滑、降噪，低啟動扭力，適用于各種軸承、齒輪潤滑。

 2、食品級潤滑脂合成油類，高粘度合成基礎(chǔ)油，防水密封性能極i好，能應(yīng)用于-50~250℃。