吹塑制品是根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質(zhì)性能的優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)，在滿足使用要求的前提下，吹塑件的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地做到使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，并符合工藝特點(diǎn)。歸納起來(lái)，要考慮以下七個(gè)因素。

1.塑料材質(zhì)的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性等。

2.塑料材質(zhì)的成型工藝性，如流動(dòng)性（熔體流動(dòng)速率、黏度）。

3.塑料材質(zhì)的衛(wèi)生性能，如是否符合食品包裝、包裝的要求。

4.吹塑件形狀應(yīng)有利于充模流動(dòng)、排氣、補(bǔ)料，同時(shí)能適應(yīng)冷卻定型。

5.吹塑件的成型收縮和各向收縮率的差異。

6.模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是鎖模裝置和塑件脫模的復(fù)雜程序。

7.模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝。

正確使用吹塑制品的方法和事項(xiàng)

廢棄的吹塑制品不要亂燒。前邊已提到，有毒的吹塑制品不燒，因?yàn)槠淙紵菚?huì)放出黑煙、臭味以及有毒氣體，對(duì)環(huán)境和人體都有危害；而無(wú)毒的燃燒后，也會(huì)污染環(huán)境，影響人體健康，還會(huì)引起各種等。

影響吹塑產(chǎn)品的因素有哪些   

吹脹壓力：在吹塑過(guò)程中，通人壓縮空氣有兩個(gè)作用：一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；二是對(duì)吹塑產(chǎn)品起冷卻作用?？諝鈮毫θQ于塑料的品種及型坯溫度，一般控制在0．2～1．OMPa。對(duì)于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE)，取較低值；對(duì)于熔體黏度較高的塑料(如PC)，取較高值，型坯壁厚也取較高值。2、性能測(cè)試、定額測(cè)算及成本核算：對(duì)試制的樣品進(jìn)行性能測(cè)試，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求，并由此確定制品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。吹氣壓力還與吹塑產(chǎn)品的容積有關(guān)，大容積吹塑產(chǎn)品宜采用較高的吹脹壓力，小容積吹塑產(chǎn)品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力，應(yīng)能使吹塑產(chǎn)品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異，一般容量大、預(yù)吹壓力要?。辉O(shè)備生 產(chǎn)能力高，預(yù)吹壓力也高。      即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預(yù)吹壓力也不 盡相同。PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。玻纖增強(qiáng)的PET材料，較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用 料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗?，注點(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退，如果吹塑，常會(huì)在注 點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測(cè)試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。根據(jù)取向條件，此時(shí)可如所示把燈管移出2-3 支至注點(diǎn)上方開(kāi)啟，給予注點(diǎn)處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。    

對(duì)于已加熱二次使用的瓶坯或存放時(shí)間超標(biāo)的瓶坯，由于時(shí)溫等差效應(yīng)，二者成型工藝 相似，與正常瓶坯相比，其要求的熱量要少，預(yù)吹壓力也可適當(dāng)降低。