自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動(dòng)綁定每一票物料的入庫時(shí)間，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出。并且可以及時(shí)處理呆滯料，節(jié)省人力資源成本，各類自動(dòng)化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。影響自動(dòng)化倉庫實(shí)施的因素：1、行業(yè)特點(diǎn)同樣直接影響自動(dòng)化的實(shí)施。通過條碼技術(shù)等，準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯，同時(shí)還能較好地滿足特殊倉儲(chǔ)環(huán)境的需要，保證貨品在整個(gè)倉儲(chǔ)過程的安全運(yùn)行,提高作業(yè)質(zhì)量。

但是智能自動(dòng)化立體倉庫也有不足，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要的基建和設(shè)備投資很大，貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長；(1）商品入庫流程采購部下定單時(shí)應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量，做到以銷定進(jìn)。同時(shí)對(duì)貨物的包裝要求嚴(yán)格，不同類型的貨架僅適合于不同的儲(chǔ)存物品,因此,自動(dòng)化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。

自動(dòng)化倉庫是指在不直接人工干預(yù)的情況下，能自動(dòng)地存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)。它是以多層貨架構(gòu)成，通常是將物料存放在標(biāo)準(zhǔn)的料箱或托盤內(nèi)，然后由巷道式堆垛起重機(jī)對(duì)任意貨位實(shí)現(xiàn)物料的存取操作，并利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的自動(dòng)存取控制和管理。

自動(dòng)化倉庫，也叫自動(dòng)存取倉庫，是指在不直接進(jìn)行人工處理的情況下能自動(dòng)存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、家電、汽車、食品等行業(yè)。

控制裝置

控制裝置把自動(dòng)化倉庫的一切設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系在一起，使其按照預(yù)定的程序和要求動(dòng)作，形成一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。較先進(jìn)的控制裝置一般都用幾臺(tái)小型計(jì)算機(jī)構(gòu)成，采取分級(jí)控制。這種計(jì)算機(jī)分級(jí)控制系統(tǒng)能快速地對(duì)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)處理。當(dāng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)有故障時(shí)操作仍不中斷。整個(gè)系統(tǒng)便于測試、檢查和維修。電子計(jì)算機(jī)還能對(duì)倉庫的訂貨與發(fā)送、倉庫物資儲(chǔ)備、倉庫作業(yè)定額管理提供信息，能對(duì)倉庫作業(yè)人員、作業(yè)手段、作業(yè)組織進(jìn)行指揮和監(jiān)督。自動(dòng)化立體倉庫的主要由貨架，巷道式堆垛起重機(jī)（堆垛機(jī)）、入（出）庫工作站臺(tái)、調(diào)度控制系統(tǒng)以及管理系統(tǒng)組成。自動(dòng)化倉庫面臨的主要問題是降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)械自動(dòng)化水平，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。

以庫存11000個(gè)托盤、月吞吐110000個(gè)托盤的冷庫為例，自動(dòng)化立體倉庫與普通倉庫的情況比較為：自動(dòng)化立體倉庫用地面積為普通倉庫的13%，工作人員為21.9% ，吞吐成本為55.7% ，總投資為63.3%，而自動(dòng)化立體倉庫的單位面積的存儲(chǔ)量為普通倉庫的1倍-7倍。高度的機(jī)械化生產(chǎn)促使倉庫的管理技術(shù)不斷創(chuàng)新，如何在提高倉庫的使用容積的同時(shí)還能大大節(jié)省工作效率是工業(yè)生產(chǎn)中物資分配和貨物管理的一大課題。優(yōu)點(diǎn)：高層貨架存儲(chǔ)、自動(dòng)存取、計(jì)算機(jī)控制、信息集成，

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