磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線

2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲(chǔ)水太少--增加儲(chǔ)水量

4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管

7.揚(yáng)程過高--開大出水閥

8.流量太大-關(guān)小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套

磁力泵的需注意的六個(gè)小步驟-等于保養(yǎng) 

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

多級(jí)管道泵

流量—軸功率曲線(Q—N關(guān)系曲線)；離心泵的Q—N曲線是上升的，即水泵的軸功率是隨著流量的增加而增大，流量為零時(shí)，軸功率0小。因此，為了避免水泵起動(dòng)時(shí)使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷，離心泵應(yīng)在關(guān)閉如水管閥門的情況下起動(dòng)。此外，離心泵在低于其額定揚(yáng)程的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。

軸流泵的Q—N曲線是下降的，即軸功率隨出水量的增大而減小。根據(jù)這一特點(diǎn)，軸流泵應(yīng)在打開出水管閥門情況下起動(dòng)。此外，軸流泵在高于其額定揚(yáng)程下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。