3表面裂紋：1，干燥溫度過高，濕度過低。 2.材料的內(nèi)應(yīng)力未及時消除;氣流不均勻使得窯內(nèi)溫度不均勻; 4.干燥后，應(yīng)力大而不能消除; 5.風(fēng)干材料的裂縫未經(jīng)處理和發(fā)展。解決方案：1，選擇較軟的干燥基準(zhǔn); 2，及時，消除壓力; 3，檢查風(fēng)扇和筏板，實現(xiàn)均勻通風(fēng); 4，用于后處理; 5，進行初步。木材干燥設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。這些是常見的木材干燥不均勻性和解決方案。在使用木膠制作木板之前，先將木材干燥一段時間。在施用木蠟油之前應(yīng)將木材干燥，直到木材的水分含量不超過20％。這些為什么？

木材烘干房

木材干燥窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型干燥設(shè)備，全鋁合金干燥窯的窯體由內(nèi)外壁鋁板、保溫層、立柱和桁架組成。內(nèi)外壁板采用1.2毫米3003型高耐腐鋁合金板，保溫材料采用離心玻璃棉，立柱和桁架采用異性鋁合金型材。輥筒式單板干燥機工作原理：一、運行系統(tǒng)：刨（旋）切單板從輥筒式單板干燥機的進料口送入，經(jīng)過設(shè)在干燥機內(nèi)部的若干對上下輥筒的相對旋轉(zhuǎn)，使刨旋切單板安預(yù)定方向向前運行，在單板行進過程中，通過設(shè)在兩對輥筒之間的噴風(fēng)以V=1。 1. 能耗低，熱效高，動力消耗少； 2. 投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低； 3. 調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好；4. 進料方式為叉車進料或軌道小車進料5. 加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、爐氣或電

木頭烤箱

輥筒式單板干燥機的熱媒形式：　　1主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐?！　? 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型?！　? 也可以使用和石油液化氣等?！　∪?、電控系統(tǒng)：　　輥筒式單板干燥機有手動控制系統(tǒng)，無極變速控制系統(tǒng)，全自動電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來調(diào)整行進速度，以達(dá)到的干燥效果。自動控溫，達(dá)到設(shè)定溫度自動斷電，低于設(shè)定溫度自動給電，節(jié)省人力，降低成本?！　?主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐。　　2 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型?！　? 也可以使用和石油液化氣等?！　∪?、電控系統(tǒng)：　　輥筒式單板干燥機有手動控制系統(tǒng)，無極變速控制系統(tǒng)，全自動電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來調(diào)整行進速度，以達(dá)到的干燥效果。