干粉砂漿設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補償磨損的形式也不同。干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生磨損后，有一部分是可以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的有形磨損，其補償形式，一般稱為磨損的局部補償。另一部分是不能通過修理消除的，這類磨損屬不可消除性的有形磨損。由于產(chǎn)品成本的抬高，使用過程中在施工方遇到較大的阻力，受施工方當(dāng)前經(jīng)濟利益的影響較為突出。

干粉砂漿設(shè)備注意事項：

1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時的對設(shè)備進行檢查和維護，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時關(guān)閉電源，進行各方位的檢查和維修，檢查完畢后，進行正確的使用和運行。  

2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設(shè)備的10個不得不注意的問題：

1.干粉砂漿設(shè)備開機前我們必須要注意的是：先要打開各個設(shè)備的觀察口、出料口、進料口等等進行觀察，是否還有殘留物和雜物。若有必須對其進行嚴(yán)格的清除以后方可開機工作，在工作過程中必須嚴(yán)禁將手和硬物以及雜物放入設(shè)備中。

2.要對設(shè)備的電機進行壽命的延長，那么在工作的時候設(shè)備電源必須要接地。開啟設(shè)備后，需要進行5-10分鐘的空轉(zhuǎn)熱機，熱機中沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象方可進行生產(chǎn)使用。

3.在生產(chǎn)工作過程中為了要確保使用人員的生命安全，那么各個設(shè)備的控制開關(guān)都得對其進行防漏電處理。

4.嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員對設(shè)備進行檢測維修，以及調(diào)試工作。

5.在啟動干粉砂漿設(shè)備后，一定要注意設(shè)備的工作運轉(zhuǎn)方向，是否和規(guī)定方向一致，否則會導(dǎo)致對設(shè)備的損壞。

6.在設(shè)備投入使用后，必須嚴(yán)格的對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)， 來提高設(shè)備的工作效率和增長設(shè)備的使用壽命。

7.設(shè)備安裝一定要選擇一處便于通風(fēng)，干燥的地方，還要對周圍環(huán)保持清潔衛(wèi)生。

8.定期檢查傳動皮帶的松緊程度及連接部位的螺絲，并做適當(dāng)調(diào)整。

9. 干粉砂漿設(shè)備屬于間隙式混合攪拌設(shè)備，注意單次的工作量不能超過設(shè)備的規(guī)定量。

10.設(shè)備嚴(yán)格遵守空機啟動。

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機進行潤滑呢？

1.要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤滑油；

3.要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養(yǎng)和潤滑；

4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。干粉砂漿設(shè)備工作流程：首先是要啟動配料裝置系統(tǒng)，讓料倉能夠快速的加料到預(yù)定值，然后停止加料。