活性炭催化燃燒設(shè)備加工應(yīng)用安全措施重點(diǎn)介紹如下，希望通過我們的介紹能夠更好的幫助到大家了解和應(yīng)用

措施1、活性炭催化燃燒設(shè)備加工在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

措施2、催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

措施3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時(shí)，采用水噴淋措施來保護(hù)設(shè)備。

措施4、活性炭催化燃燒設(shè)備加工設(shè)備應(yīng)該設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。

活性炭催化燃燒設(shè)備加工凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操 作管理也很方便。

voc廢氣治理催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附系統(tǒng)設(shè)有共計(jì)3個(gè)活性炭吸附箱體，其中2個(gè)進(jìn)行吸附，另1個(gè)進(jìn)行在線脫附；吸附飽和后的活性炭經(jīng)過催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附再生；

活性炭催化燃燒設(shè)備加工按床層分，有固定床和流化床兩類。固定床反應(yīng)器主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向返混少、反應(yīng)速度較快，因而反應(yīng)器體積??；催化劑用量少，氣體在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間可嚴(yán)格控制；溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié)，因而有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性；催化劑磨損少；可在高溫高壓下操作。其缺點(diǎn)是：傳熱條件較差，不能用細(xì)粒催化劑，催化劉更換、再生較困難。歡迎咨詢綠島環(huán)保，期待與您的合作。

用催化燃燒工藝處理含苯類有機(jī)廢氣的環(huán)保裝置。它由遠(yuǎn)紅外電加熱器，催化劑床及換熱器組成一體化裝置。其加熱器換熱元件為冷熱端分別翅片化的熱管，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成具有內(nèi)外環(huán)型冷熱風(fēng)通道的圓柱體。反應(yīng)器部分設(shè)計(jì)為帶夾層的筒體，新風(fēng)通過夾層進(jìn)入反應(yīng)器，從而使該裝置設(shè)備緊湊，熱回收率高，散熱損失小，可實(shí)現(xiàn)無外加能源而連續(xù)運(yùn)行。