檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋工程的所以接頭。由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況幾榀構(gòu)件作為一個檢驗批。對于一級、二級焊縫必須進行超聲波探傷。對于需進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預熱溫度，預熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍。且不應小于100mm。監(jiān)理應對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

號料：對放樣檢查無誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進行號料，號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標識記錄。

1、號料時，復核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。

2、凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應去除缺陷部分或矯正。

3、根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

鋼結(jié)構(gòu)設計原則

鋼結(jié)構(gòu)的設計采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法，用分項系數(shù)的設計表達式進行計算，承重鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應按承載能力極限狀態(tài)進行設計。

正常使用極限狀態(tài) 。當鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達到正常使用的某項規(guī)定限值的狀態(tài)時，該鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件即達到正常使用極限狀態(tài)，當鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)下列狀態(tài)之一時，即認為超過了正常使用極限狀態(tài)：

（1）影響正常使用或外觀的變形

（2）影響正常使用的局部損壞

（3）影響正常的使用振動

（4)影響正常使用的其他特定狀態(tài)