淺談無(wú)溶劑膠黏劑優(yōu)勢(shì)及存在問(wèn)題

(2)鍍鋁層轉(zhuǎn)移

鍍鋁膜，尤其是聚酯鍍鋁膜(VMPET)，在無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中容易發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移，從而造成復(fù)合膜剝離強(qiáng)度不足。

(3)與油墨相溶解

在無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)膠黏劑與油墨相溶解的現(xiàn)象，特別是染料型油墨。

蒸煮型無(wú)溶劑膠黏劑的存在問(wèn)題

目前，應(yīng)用于蒸煮型包裝的無(wú)溶劑膠黏劑存在以下問(wèn)題。

(1)耐溫性能差

大部分蒸煮包裝要求能在121℃條件下蒸煮40分鐘。這是因?yàn)楹芏嘬洶b企業(yè)的殺菌溫度控制在118～120℃，因此溫度不超過(guò)121℃的情況下，使用耐121℃蒸煮的無(wú)溶劑膠黏劑不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。然而，有些軟包裝企業(yè)將殺菌溫度嚴(yán)格控制在121℃，或?yàn)楸ＷC產(chǎn)品質(zhì)量甚至按照大于121℃的條件進(jìn)行殺菌，這就要求蒸煮型無(wú)溶劑膠黏劑能夠耐125℃甚至更高的溫度，才能保證復(fù)合產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

溶劑膠水和無(wú)溶劑膠水的復(fù)合機(jī)哪個(gè)比較好？

(2)、干燥能耗低，沒(méi)有預(yù)干燥通道，較之干式復(fù)合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無(wú)溶劑復(fù)合的zui高線速高達(dá)500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無(wú)溶劑復(fù)合的加工成本，較干式復(fù)合明顯要低，復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或更低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

(5)、無(wú)溶劑的缺點(diǎn)：初粘力小，報(bào)廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時(shí)間較于溶劑型膠黏劑長(zhǎng)。設(shè)備投資大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。