②編成效率：編成效率又叫生產(chǎn)線平衡率，它能直接反映出生產(chǎn)線平衡的狀態(tài)，能發(fā)現(xiàn)作業(yè)時間過長的工序中的浪費及隱藏的問題。隨之可進行時間分析：1、將工位的作業(yè)要素進行劃分，并進行作業(yè)時間的測定，從中發(fā)現(xiàn)不合理操作，結合方法研究的技術與手段進行.作業(yè)改善。2、對作業(yè)平衡上存在較大偏差的地方進行作業(yè)配置及工裝夾具上的再研討，設計出更合理的治具。

作業(yè)工數(shù)測定步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測定表；②選擇測量對象；③觀察作業(yè)周期的全過程，將所有操作分解成操作點；④工時測定，(例)：拿部品-組裝-放部品-拿部品。對每個工位反復進行5次測定；⑤作成生產(chǎn)線整體的工數(shù)測定表，計算出各工位的平均工數(shù)和人均工數(shù)，并用平衡圖表示。

另外一種計算方法同樣可以得到cycletime，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT(Q，每小時產(chǎn)量)。1、生產(chǎn)線的平衡計算公式：平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(&sum；ti/(工位數(shù)*CT))*100。2、生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式：平衡損失率=1-平衡率；(4)生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法平衡率改善的。