由于在不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ?/span>河卵石制砂生產(chǎn)線石料本身的要求有著一定的差異，在針對性的市場中需要對不同的物料進行花崗巖制砂機加工，實現(xiàn)應(yīng)用的細分化，才能實現(xiàn)更好的市場增長，達到小面積的單行業(yè)的市場覆蓋，如高速公路石料要求成為立方體，減少較細較粗石料的比例，以實現(xiàn)要求的強度與使用要求。不同的石料硬度不同，其易碎程度也不一樣，硬度高的石料在花崗巖制砂機加工的時候需要更高的強度與耐磨性，以及更好的結(jié)構(gòu)來延長花崗巖制砂機本身的維護使用成本，如河卵石硬度較高，需要用花崗巖制砂機以揉搓破碎的方式實現(xiàn)粉碎，即達到了粉碎效果同時延長了河卵石制砂生產(chǎn)線的使用壽命。不論酸液還是堿液，都是對復(fù)合式制砂機金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間。

   拆除河卵石制砂生產(chǎn)線舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；新型河卵石制砂生產(chǎn)線對制砂物料的顆粒要求相對其他制砂機要高，對粒的分層級別要求十分高，細是基本也是大要求。鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

  河卵石制砂生產(chǎn)線軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

  河卵石制砂生產(chǎn)線械工作原理簡單一點說是石打石的原理。物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。河卵石制砂生產(chǎn)線的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式制砂機時要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。