機器的夾緊結構是全液壓式和機器連接式。不管是什么結構型，都會將連桿完全伸直，實施聯(lián)合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程，四個杠桿受力增加的過程。

夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的高值，如果夾緊力大，則液壓系統(tǒng)的高值會提高，反之亦然。小型注塑機沒有夾緊液壓計，所以要根據(jù)連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。

當一臺機器關閉模具時，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直，注射成型時就會出現(xiàn)膨脹模具，在制作中出現(xiàn)飛邊或其他問題。

注塑機液壓傳輸：

 以工作液壓油為工作介質(zhì)，通過動力源(機油泵)將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，然后通過執(zhí)行元件(油缸或油電機)將壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動載荷實現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運動，通過控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。

 當外部世界對上述系統(tǒng)有擾動時，執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來的調(diào)節(jié)值，產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動一樣，系統(tǒng)還包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，通過液輸送動力。

 兩者的區(qū)別是液壓控制有反饋裝置。反饋設備將執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機器量)反饋與輸入量(變化或常數(shù))進行比較后，用偏差控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出根據(jù)輸入量發(fā)生變化或保持不變。構成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

全電動立式注塑機的日常維護

 立式注塑加工行業(yè)是我國近年來發(fā)展迅速的領域，注塑機技術的不斷升級和改進不可缺少，在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了很大的提高。 全電動立式注塑機是一種應用廣泛的注塑機，其具備的自動化和智能化標志著生產(chǎn)的進步，與其他產(chǎn)品相比價格成本也很高，因此日常維護工作對所有的制造商都非常重要，在此我們來教大家了解一下該如何進行？

1 .由于全電動立式注塑機具備電力消耗，電力設備必須穩(wěn)定，做好接地措施，及時進行日常電力設備檢查，及時排除電力安全隱患。

2 .全電動立式注塑機長時間工作會產(chǎn)生一定的熱量，導致內(nèi)部機油粘度下降，因此為了避免摩擦力過大、注塑機螺桿損耗嚴重、降低機器壽命，要立即進行冷卻處理。

3 .全電動立式注塑機可以連續(xù)工作好幾天，但必須進行適當?shù)牧悴考z查，及時更換，以免因小損失而變大。