不干膠表面通過電暈處理后,表面分子重新排列,產(chǎn)生了更多的具有吸附性的部位,從而更加能夠吸附油墨. 所有不干膠商標在制造過程中進行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時所能運用的改變承印物表面能的處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結(jié)構(gòu)。經(jīng)由電壓在PET膜表面打出微細的凹陷，藉由這些肉眼看不出的小凹陷來增加油墨的附著力，主要目的是使不干膠商標材料易于印刷。

這樣做的好處就是讓網(wǎng)版的使用時間延長，避免因為使用過后留在網(wǎng)版內(nèi)部的原料因為特別變化和化學反應(yīng)導致膠片的顏色褪去。常用的方法就是通過水洗，但是有的行業(yè)產(chǎn)品在印刷過程中使用的原料無法使用水洗的方法將網(wǎng)版的原料去除，就必須得使用其它助洗濟或者灑精等。

當印刷完畢之后，應(yīng)立即用相應(yīng)的溶劑將版面清洗干凈，不得留有墨跡，以免殘墨干固堵網(wǎng)，再版印刷損失階調(diào)。印刷停機在15 h以上時，應(yīng)當先洗版后停機。洗版時要用紙或塑料布把印臺蓋好，放平印版。

圖片色調(diào)值的總和，并盡可能低于國家標準值的合理設(shè)置，以便能夠打印出的圖像這兩個層面，而且清晰度，同時可以縮短油墨的干燥時間，使印品是不容易粘臟。

合理使用的顏色去除。部分切除的背景下，合理控制中性灰平衡，拉大圖像的對比度和飽和度增加。這樣可以有效保證豐富多彩的圖片，但也很容易堆墨，枯燥。經(jīng)考慮到商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷網(wǎng)點增大的情況，90％的深網(wǎng)站的替代解決的標題或有罪，鑄造領(lǐng)域非常有效。