螺桿泵的啟動管理：

1、起動
G型單螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。，其實導(dǎo)致螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有三種原因，一是機(jī)械密封泄漏，二是安裝出現(xiàn)的不同心，三是軸套磨損了。
G型單螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負(fù)荷低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當(dāng)旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
G型單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

G型螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

      螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿照進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。

     螺桿泵在污泥應(yīng)用中，污泥處理處置裝置的傳輸一般有兩種方案：傳送和泵送。輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難。常見的傳輸有傳送帶，螺旋輸送，無軸螺旋輸送以及鏈?zhǔn)教崃隙?。但是傳統(tǒng)的傳送系統(tǒng)在實際應(yīng)用中有一些局限性問題：長距離輸送時需要配置多套傳送及驅(qū)動裝置；垂直高度受皮帶和螺旋輸送裝置的高度限制；設(shè)計缺乏靈活性；只能直線傳輸；傳輸方向改變時需要另一個傳輸裝置；非密閉傳輸，對外界環(huán)境造成很大的惡臭污染；裝置要求脫水廠房有足夠大的空間；維護(hù)保養(yǎng)也是一個問題。

濃漿泵（螺桿泵）運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項：

1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.溫度不應(yīng)超過75℃。

2.及時補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.停泵前先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出管閥門，然后停止電機(jī).