干熄焦提升機(jī)的主要工藝流程

干熄焦提升機(jī)的主要工藝流程是將提升塔下方裝滿紅焦的焦罐提升至塔頂，沿軌道運(yùn)行到干熄塔處，準(zhǔn)確對(duì)位后，將焦罐下放至干熄爐頂裝焦裝置料斗上方，當(dāng)焦罐緩慢落在料斗上時(shí)，焦罐底部閘門(mén)在自重作用下自動(dòng)打開(kāi)，將紅焦裝入干熄爐。當(dāng)紅焦裝入完畢后，起升機(jī)構(gòu)做上升運(yùn)動(dòng)，焦罐底閘門(mén)逐漸閉合直到關(guān)閉后，空焦罐開(kāi)始上升直到上極限。提升機(jī)沿軌道回到提升塔處，將空焦罐垂直下放至下部待機(jī)位，接到指令后將焦罐放在塔底焦罐運(yùn)載車，吊具繼續(xù)下落直到吊鉤完全打開(kāi)，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。

振動(dòng)盤(pán)螺旋均勻,無(wú)發(fā)拱翹曲現(xiàn)象

振動(dòng)盤(pán)為2-4MM厚304不銹鋼，采用大型模具一次成型工藝，外圈與內(nèi)圈各自經(jīng)拉伸形成螺旋擋板及加強(qiáng)筋板，再與不銹鋼中心管連續(xù)無(wú)應(yīng)力焊接，上克服了振動(dòng)產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力和金屬疲勞開(kāi)裂，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全達(dá)到德制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)盤(pán)螺旋均勻，無(wú)發(fā)拱翹曲現(xiàn)象，物料以排隊(duì)形式沿螺旋勻速平穩(wěn)向上輸送，在任何高度均無(wú)明顯回流現(xiàn)象（與代提升機(jī)顯著區(qū)別）。

料斗脫落的原因及解決方法

料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是故障的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開(kāi)車生產(chǎn)。解決方法：這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。

鐵殼提升機(jī)提升段撒料的方法

提升段撒料：1、膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生撒料。2、膠帶運(yùn)行跑偏，料斗與機(jī)筒碰撞而撒料。3、自身有振動(dòng)現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動(dòng)，膠帶接頭不平整等，機(jī)器周圍是否有產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)械，如振動(dòng)篩、鼓風(fēng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等，振動(dòng)將使物料的堆積高度降低，使之裝滿的料斗出現(xiàn)撒料。檢查回料的方法是將耳朵貼在提升機(jī)的機(jī)筒上，聽(tīng)筒內(nèi)有無(wú)像落雨的聲音，據(jù)聲音的大小、稠密狀態(tài)判斷回流的程度，這種方法對(duì)鐵殼提升機(jī)尤為有效。