模具清洗有哪幾個(gè)部位是關(guān)鍵

對(duì)模具進(jìn)行日常清理或者定期清理不僅對(duì)沖壓件的質(zhì)量有所保證，而且在一定程度上能夠延長(zhǎng)其使用壽命，因此清潔工作是十分有必要的。而模具的清洗工作主要體現(xiàn)在模具表面、模具導(dǎo)套、沖孔部位以及拉伸表面的清洗，以下是詳細(xì)情況。

表面灰塵的清掃：安徽折彎?rùn)C(jī)模具廠家表示，這是蕞基本的清理工作，具體用干凈的抹布抹干凈即可，抹完后用手摸，看是否有灰塵。沒(méi)有即為合格。

模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱：模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱以及導(dǎo)塊部位主要是因?yàn)榉e油所導(dǎo)致的，因此清潔時(shí)先用抹布將這些部位清洗干凈，然后在抹上適量的潤(rùn)滑油即可。

沖孔部位：這一部位清潔的主要對(duì)象是孔內(nèi)、滑料板上以及刃口部位粘著的廢料，清理時(shí)可以借助錘子等工具。

有鍍層的模具：先對(duì)模具的拉伸表面進(jìn)行清理，然后確定表面光潔后給模具涂上少許的油。

模具沖頭易斷解決方案

1、閉合高度過(guò)低，沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng)調(diào)整閉合高度。

2、材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂。

3、下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢。

4、沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移。

5、打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。

6、沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增常刀口部分長(zhǎng)度。

7、沖頭固定不好，上下竄動(dòng)重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。

8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。

9、沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭。

10、沖頭過(guò)細(xì)，過(guò)長(zhǎng)，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型。

11、沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì)更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

模具鐵屑解決方案

1、壓筋錯(cuò)位重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置。

2、折彎間隙過(guò)小，擠出鐵屑重新調(diào)整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭。

3、折彎凸模太鋒利修R角。

4、接刀口材料太少重新接刀口。

5、壓筋太窄重新研磨壓筋。

模具抽芽不良解決方案

1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位。

2、凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙低甚至破列。

3、抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破列。