縱剪機刀片，也稱為圓盤刀片，是一種用于金屬板材工業(yè)的剝皮設備的縱切刀具。 它的命名是因為這兩套工具是縱向咬合和切割的，一般采用9Cr2Mo，9CrSi，Cr12MoV，6CrW2Si，H13和高速鋼，由硬質合金制成，經過完全真空熱處理，并進行深冷處理，確保硬度均勻。 *各行業(yè)的發(fā)展而言，它與分切分切刀片的參與是分不開的，即無論是在飛機軋制，汽車和橋梁業(yè)務，還是在儀器和電氣設備中，都需要分切。

一種特殊的縱剪機刀片通常安裝在其他設備上，以幫助他們執(zhí)行特殊的切割任務。 具體來說，它可以表達為以下三個方面

1.作為冷成型線縱向分切機。

這種縱剪機刀片是鋼結構加工所必需的。

3，使用鈑金平剪機刀片，一般幫助那些在生產過程中需要快速完成切割。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別

足夠的強度和韌性，要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

如何進行分條機圓刀片位調？

分條機刀片位調好后，分切機刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產中，分條機刀片的以質量為規(guī)范每200～50mm點動磨刀，堅持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進刀片傳動齒輪中，避免損害機器。出產結束及時鏟除設備上的紙屑、油污。