干粉砂漿生產(chǎn)線的粉塵大，在提倡環(huán)保的今天，如何有效防止粉塵是每個用戶迫切想知道的，根據(jù)對生產(chǎn)現(xiàn)場的多年觀察，有以下方法，可以有效減少干粉砂漿生產(chǎn)線的粉塵污染，希望對用戶有幫助。

       干粉砂漿攪拌機混合攪拌生產(chǎn)的砂粉，一般要求濕砂濕裝當石英砂粉含水量小于時其包裝點應設置過濾罩。

       物料攪拌：攪拌干石英砂粉的干粉砂漿攪拌機，宜采取全密閉或上部密閉并進行排風，干粉砂漿攪拌機的料端應設置清掃裝置或噴水清洗裝置，砂粉的包裝點一般宜設置局部密閉罩，并在上部或后側(cè)進行排風。

      干粉砂漿攪拌機應采用局部密閉罩或整體密閉罩，并在上部排風，高方篩、吊懸篩應合理使用機殼原有的吸風口或采用整體密閉小室，修理干粉砂漿攪拌機必須遵守下列原則，并在上部排風。臥式真石漆攪拌機在本身密封較好的情況下，可不設過濾罩。

成干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對干混砂漿的工藝設計影響很大。公司總結(jié)多年的經(jīng)驗，根據(jù)客戶的實際情況，歸納下面幾個方面的條件：（一）生產(chǎn)設施及設備1、具備滿足生產(chǎn)要求的生產(chǎn)場所。水泥的應用由于散裝水泥的發(fā)展，現(xiàn)幾乎全部采用散裝水泥車運輸，氣力輸送到水泥倉中。砂漿生產(chǎn)線中只需考慮倉儲種類、儲量的大小、位置的高低?；旌喜闹饕苑勖夯覟橹?，部分地區(qū)還會使用礦粉、重鈣粉等材料?；旌喜牡墓绞蕉嗯c水泥的供應方式一樣，采用水泥散裝運輸車運輸并通過氣力輸送方式送入筒倉。有些混合材若沒有散裝運輸，多通過袋裝或噸包的方式進入工廠，這就需要配備拆包和提升機械，并相應增加除塵能力。

   集料主要為河砂和機制砂，或者是二者復合使用，部分有條件的地區(qū)，還會使用一部分鋼渣、煤渣、尾礦等。所有集料都必須是干燥的。企業(yè)自制機制砂或?qū)ι白觼碓吹赜羞x擇的保護，能保證機制砂從制好到入庫不被弄濕，使機制砂的含水率低于0.5%，可以直接入庫備用。雙軸漿葉干粉砂漿混合機是一種快速、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的混合設備。選用河砂作為集料應用，烘干是必須的。每天上千噸的砂子用量，即使天氣干燥，靠自然晾干也是無法保證的。    干混砂漿外加劑的主要功能是改善砂漿的施工性能，并提高硬化砂漿的抗裂及粘接等能力。需要摻入具有緩凝、保水、增稠、抗裂、防水等改善砂漿性能的外加劑，這往往需要摻入多種化學組分才能滿足。這些組分中的一部分用量很少，少到只有砂漿重量的萬分之幾，但它們對砂漿的性能卻起到極為重要的影響。這些外加劑組分一般價格昂貴，在砂漿中分散的均勻程度非常重要。它們以單獨組分加入時，一次加入量太少，對計量計量和攪拌要求很高。隨著干混砂漿應用的普及，砂漿用量猛增，砂漿外加劑的需求隨之增大，砂漿外加劑的研究和產(chǎn)品供應也逐漸專業(yè)化。為滿足砂漿生產(chǎn)需求的外加劑產(chǎn)品，在改善砂漿性能和簡化應用方面都有很大改進。以目前很多企業(yè)采用的稱作砂漿稠化粉的外加劑，就是將多種性能的外加劑組分根據(jù)需要組合，再加入一定量的載體，將其摻入的量控制在砂漿重量的3%左右，使得計量精度容易保證，在攪拌機內(nèi)的分散也更容易。當然，砂漿因地區(qū)和種類的區(qū)別，組成砂漿的材料不盡相同，外加劑的很佳摻量會有不同，而且溫度、濕度、施工方法等的不同，要求砂漿外加劑中組成材料和相對用量也有差別，因而，一條干混砂漿生產(chǎn)線很好有多個外加劑添加設備。

我們對干混砂漿設備的安全事項進行了詳細的總結(jié)，具體如下：

1.加入混合機的物料內(nèi)必須干凈不得有大塊的石子、口袋繩、木塊、金屬雜質(zhì)等異物，運轉(zhuǎn)過程中不得摘去護罩清理鏈條上的油污。

2.檢修時必須切斷電源派專人看守，維修工發(fā)出啟動指令時只能快速點動，與維修工一起確認設備正常后進行正常生產(chǎn)。

3.必須由持有上崗證的電工安裝電器控制元件。配電箱有牢固可靠的接地設施通向工作現(xiàn)場的動力線必須安裝穿線管，所有電線接頭必須包扎牢，不得外露。

4.攪拌機加料量不得超載。生產(chǎn)過程如遇突然停電，將混合機內(nèi)物料放干凈后重新啟動，運轉(zhuǎn)正常后加入混合機重新混合。