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ZD圓柱齒輪減速機價格信息推薦【本鼎機械】

發(fā)布時間:2020-12-30 03:54  

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視頻作者:山東本鼎機械有限公司






如果擺線針輪減速機是在使用中發(fā)熱,溫度太高的話,一般來說分為一下幾種可能:   

      1、這可能是偏心軸承出了問題,有了故障。

  2、當(dāng)然這只是一般情況,其他因素也是要考慮的,比如機器的新買來的,可能組裝有不合理的地方,也有可能會有問題出現(xiàn)。當(dāng)然,這些知識是發(fā)現(xiàn)減速機溫度故障之后,頭腦中要首先形成的反映,但這不代表問題就是出自這個原因。

  3、對于擺線針輪減速機的溫度問題,可能還有一個重要因素需要考慮,就是潤滑油問題,如果減速機缺潤滑油,可能也會造成上述問題存在。這就需要去對癥下藥,因地制宜了。

  4、當(dāng)然還有一些其他原因也需要考慮,如果擺線針輪減速機經(jīng)常超負(fù)荷運作的話,也有使溫度過高的可能.


減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)。

電機功率和速比及使用系數(shù),求減速機扭矩如下公式:減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)。

扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù),求減速機所需配電機功率如下公式:電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)。

減速機安裝前的注意事項

1.在使用前應(yīng)對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部清除干凈。

2.減速機的使用溫度為0~40度。

3.檢查與減速機連接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差應(yīng)為H6)。

4.使用前應(yīng)將處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內(nèi)氣味。



無論什么類型的機械使用,都需要一個磨合期,使用恰當(dāng),可已延長機器的使用壽命,減速機器故障等 。減速機也不例外,在剛開始使用的時候,都是要有一個使用的過程,這個過程就是磨合期。在磨合期內(nèi),提醒大家在使用減速機是須注意如下幾點:   

1.特殊減速機,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對減速機的結(jié)構(gòu)、性能要充分的了解,并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作減速機。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作減速機前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。并長期保存資料,便于維護保養(yǎng)。     2.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的85%,并要安排適合的工作量,防止減速機長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。     

3.注意經(jīng)常觀察,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。      

4.磨合期結(jié)束,應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。   

5.在保持減速機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。       6.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì) , 并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。



齒輪減速機是電機與減速器和二為一的簡稱,減速機和電機(馬達(dá))的集成體,齒輪減速顧名思義,就是用不同齒數(shù)的n組齒輪,將電機的出軸轉(zhuǎn)速減到你需要的轉(zhuǎn)速,齒輪減速機完全能與轉(zhuǎn)動編碼器配合使用。

齒輪減速電機 出現(xiàn)漏油后如何解決漏油問題呢?進行以下解決步驟:

(一) 漏油來源:  1,出力油封漏油;2,入力漏油;3,本體漏油;4,油孔出油。 (二) 漏油原因:  1、2,油封磨損硬化;3,本體有沙孔;4,油量和運轉(zhuǎn)快慢。 (三) 解決方案:  更換油封;檢查油封部位軸的磨損情況;本體更換;油量適合。