在國內(nèi)的發(fā)展形式來看，我國在未來幾年中對工業(yè)的發(fā)展前景是非常好的，使國內(nèi)的剪板機刀片行業(yè)能夠得到很大的收益。在這階段國內(nèi)的工業(yè)是在不斷的進行發(fā)展，行業(yè)的生產(chǎn)模式等都在不停的發(fā)生著變化，給國內(nèi)的工業(yè)帶來更大的發(fā)展。在很多行業(yè)中都是要用到剪板機刀片的，這也是為了能進行更加精密的工作。剪板機運用的就是上刀片和下刀片的，下面的剪板機刀片是固定不動的，而上面的刀片是用來運動的。剪板機平時都是用來對直線邊上的板料毛坯進行修剪的，剪切的技術(shù)是能讓剪板料的表面保持在直線和平行的角度，而且也是能減低板材出現(xiàn)扭曲的情況，得到高質(zhì)量的工作。

粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機整機的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家zui關(guān)心的，下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機刀片材料，并一一詳細介紹其加工工藝和性能特點。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。

高姓能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

P、M、K(后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。

P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。

M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW。

在金屬板材的剪切方面，碎料機刀片是特長的專家，金屬板材剪切在顛末專門的真空熱處置以后，碎料機刀片的硬度會異常平均，這也是斷定縱剪刀片產(chǎn)物質(zhì)量好壞的尺度之一。

在分切機刀座的加工中，縱剪刀片也是相當重要的一環(huán)，分切機刀座的制作對付碎料機刀片的加工精度和密度請求異常高。以是現(xiàn)在許多廠家開端應(yīng)用超周詳立體研磨機床來加工和研磨立體。

分切機的感化工具每每都是一些硬度極高的資料，對付刀片的磨損是異常嚴重的，以是現(xiàn)在碎料機刀片的抗磨損功效就成為了各大廠家和消費者的重要斟酌身分。那末若何進步縱剪刀片的抗磨損機能呢?因為碎料機刀片的材質(zhì)特別，以是現(xiàn)在廠家一樣平常都是經(jīng)由過程激光技術(shù)隊縱剪刀片的外面停止強化處置，這是一種比真空熱處置更有用的外面處置辦法，能夠有用進步碎料機刀片的抗磨損機能。