瓦楞紙板生產(chǎn)線常見(jiàn)故障與對(duì)策！

產(chǎn)生機(jī)理為：在單面瓦楞紙板的瓦楞峰涂上過(guò)多的粘合劑，由于涂膠機(jī)上壓輥的壓力使多余的粘合劑被擠到瓦楞峰頂外的兩側(cè)，粘合劑起定著固向作用，但粘合劑干燥后產(chǎn)生收縮。紙的橫向耐折度是測(cè)定紙?jiān)谝欢ǖ膹埩?、速度和角度條件下，對(duì)150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復(fù)折疊試驗(yàn)，當(dāng)紙樣斷裂時(shí)，即為耐折度的檢驗(yàn)次數(shù)。過(guò)量的粘合劑也就是有過(guò)量的水份，面版紙吸收過(guò)量水分而伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)的部位被糊化的粘合劑與單面瓦楞紙粘接不能收縮而產(chǎn)生“搓衣板”現(xiàn)象。

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印刷過(guò)程中水分不當(dāng)后果很嚴(yán)重！

印品墨膜的光澤度主要依靠油墨充分的氧化結(jié)膜，使之表面平滑光亮。當(dāng)油墨中含有過(guò)量水分時(shí)，印品墨膜便不能充分氧化結(jié)膜，使得表面粗糙，不光滑，墨膜暗淡無(wú)光，印品印跡光澤度降低。

印刷時(shí)，由于水分過(guò)量，往往呈細(xì)小珠狀分布于墨輥表面，并受機(jī)械力的作用分散于油墨中，減少了單位面積上顏料顆粒的數(shù)量，使油墨顏色的飽和度降低，乳化值增大，墨色變淺。測(cè)量時(shí)從同一批紙箱隨機(jī)抽取三個(gè)試樣，依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn)，在相對(duì)濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上，然后再分別測(cè)試三個(gè)試樣的箱重，計(jì)算三個(gè)重量值的平均值，即為此批紙箱的單個(gè)箱重。此種情形，不僅使印品墨色灰平，而且使印版“花”版、“浮臟”等現(xiàn)象相繼產(chǎn)生，造成故障。