數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。內(nèi)隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤軸承和另一盤背對背軸承的高度差。

     數(shù)控車床定制廠家談?wù)剶?shù)控車床的特點(diǎn):數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。

     數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；自動工作方式在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數(shù)控加工程序。對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機(jī)床控制方式

1.自動工作方式

   在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數(shù)控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下，可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序?；揪庉嫴僮靼ㄗ峙c行的插入，修改，刪除，替換等，擴(kuò)展編輯操作，移動和程序的合并等。

3.手動數(shù)據(jù)輸入工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數(shù)，一般為10行，適用于簡單的測試操作。

4.遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。外部輸入/輸出設(shè)備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點(diǎn)工作方式

  在該方式下，可實(shí)現(xiàn)手動返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，使CNC確定機(jī)床零點(diǎn)的位置。

6.手動連續(xù)進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的速度移動或快速移動。

7.增量進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動時(shí)間所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量和速度移動或快速移動，一般用于準(zhǔn)確對刀。

8.手輪進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可通過手輪實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量移動，一般用于準(zhǔn)確對刀。

在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工進(jìn)程中能主動變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機(jī)床寬得多。

數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能便利和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和主動補(bǔ)償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動是經(jīng)過插補(bǔ)運(yùn)動和伺服驅(qū)動來完結(jié)的，再加上機(jī)床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。關(guān)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾許形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。高剛性車床意味著高效率，注意這里的效率講的是單位時(shí)間內(nèi)切除金屬的體積，大切深慢走刀不一定效率高，小切深快走刀不一定效率低。