氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用

氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用 隨著工業(yè)科技的發(fā)展、設(shè)備自動化水平的不斷提高，以及社會對環(huán)保問題的愈發(fā)關(guān)注，氣力輸送系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是其中的燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用氣力輸送設(shè)備運(yùn)輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產(chǎn)可大致上分為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個(gè)環(huán)節(jié)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實(shí)質(zhì)是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經(jīng)過配料、混合與制粒，經(jīng)燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)成塊的過程。以前燒結(jié)系統(tǒng)的灰塵輸送一般采用機(jī)械輸送，但機(jī)械輸送的缺點(diǎn)很明顯：作業(yè)過程中二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，設(shè)備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設(shè)備可顯著改善這類問題。 目前，氣力輸送是鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚(yáng)塵少，可有效降低二次揚(yáng)塵對環(huán)境影響，保證操作人員的身心健康；同時(shí)，氣力輸送設(shè)備可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據(jù)廠房大小和規(guī)格靈活布置；就是氣力輸送設(shè)備故障率較低、自動化程度高，能降低系統(tǒng)操作人員的勞動強(qiáng)度，減少維修成本。

粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向

什么是粉體輸送設(shè)備？ 粉體輸送設(shè)備即真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對物料的輸送設(shè)備。

輸送風(fēng)速對氣力輸送系統(tǒng)的影響

輸送風(fēng)速對氣力輸送系統(tǒng)的影響 氣力輸送系統(tǒng)工作時(shí)，當(dāng)空氣流速降低、輸送風(fēng)速減小時(shí)，煤粉顆粒的運(yùn)動速度逐漸減小，從而產(chǎn)生不均勻流動和不規(guī)則脈動。氣力輸送中的煤粉顆粒在管道底部開始停滯。此時(shí)，靠近管底部的顆粒有時(shí)沿管底壁滑動，有時(shí)停留；靠近管中心的顆粒流動得更快。這時(shí)如果空氣速度繼續(xù)下降，上部顆粒開始沉降，很快就會被堵塞。在這一點(diǎn)上，顆粒突然聚集在較大的阻力中，填充整個(gè)流動段，導(dǎo)致堵塞。所以咱們氣力輸送系統(tǒng)使用過程中一定要避免類似情況的發(fā)生，防止異常情況出現(xiàn)，保障氣力輸送系統(tǒng)安全運(yùn)作。

氣力輸送泵的輸送能力是多少?

氣力輸送泵的輸送能力是多少？ 氣力輸送提升泵的輸送能力與物料水平、混合比和噴嘴的射流速度有關(guān)。對于一定的提升泵設(shè)備，在泵高的3/4范圍內(nèi)，輸送能力隨料位的增大而增大，隨料位的減小而減小。當(dāng)注氣速度不超過一定值時(shí)，混合比隨射流速度的增大而增大。隨著提升高度的增加，混合比減小。對于具有一定參數(shù)的提升泵，混合比的變化基本呈線性關(guān)系。在氣力輸送提升泵的運(yùn)行過程中，應(yīng)保持輸送的均勻性，使泵體的高度和輸送能力穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進(jìn)行粉料輸送。 氣力輸送提升泵不同于水平輸送的密封泵。該設(shè)備可像提升機(jī)一樣垂直提升物料，并可在輸送過程中進(jìn)行干燥、混合等操作。