精密細長軸在應(yīng)用系統(tǒng)中長期使用時，應(yīng)當保障維修成本較低。格的維修費用，對于企業(yè)來說，也是一筆不小的開支，從而這就在隱形中，增加了成本。所以精密細長軸所在的系統(tǒng)中，維修的費用應(yīng)該比較低，可以減少成本。一般說來，活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半；活塞桿外徑對內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

說到對其的要求，那這里面所包涵的內(nèi)容可就多了。簡單來說我們應(yīng)該要保障它的加工精度，還要看看工件他是否會有變形的情況出現(xiàn)，另外當我們在對螺紋進行加工的時候，那我們也要制止有較大的公差存在，不然他的定心能力也會出現(xiàn)偏差的，這些問題對于我們的操作和使用來說不是什么好事，因此還是希望大家能給多多的注意，不然我們的作業(yè)可能會產(chǎn)生的問題那也是不可預(yù)估的。

在活塞桿用V型密封圈的支承環(huán)和壓環(huán)的密封材料，通常用金屬、塑料、硬橡膠、毛氈和夾織物橡膠等密封材料等，不同橡膠密封材料各有利弊。金屬制的支承環(huán)和壓環(huán)無彈性，為了讓V型密封圈在正確位置的，要形狀正確。但由于橡膠密封圈是彈性體，形狀和尺寸均有誤差，總是希望支承環(huán)和壓環(huán)有柔軟性，以便使唇的彈性分布趨于均勻。酚醛樹脂制的支承環(huán)和壓環(huán)就是為此而設(shè)計的，但它隨壓緊力增加而變形，太大的時候可能會破碎的。

在當今客戶對液壓缸的控制中，即使已經(jīng)選擇了液壓缸進行實際操作，自然保持質(zhì)量和數(shù)量。事實上，如果您想在活塞桿加工中進行生產(chǎn)加工或解決，大部分的調(diào)理方式選擇，首先，淬火工作主要是為了降低強度，鉆井也非常方便，淬火進一步提高了延性，增強了液壓缸的特性，避免了變形。在制冷過程中，由于冷卻速率不同，地應(yīng)力也不同，因此很難進行清洗，因此如何處理液壓缸應(yīng)力問題，而活塞桿加工無論有效強度如何，都能獲得耐磨性能。