發(fā)電機(jī)組工作過程中,與空氣充分燃燒產(chǎn)生大量熱能

發(fā)電機(jī)組工作過程中，與空氣充分燃燒產(chǎn)生大量熱能，通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，發(fā)電機(jī)將此機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能。但是仍有部分熱能被廢氣帶走，排出缸體，導(dǎo)致廢氣排放溫度達(dá)500-600℃。為了避免這一部分熱量流失，余熱鍋爐就派上了用場。如果高溫廢氣未處理直接排放，勢必造成車間內(nèi)溫度過高，加速設(shè)備老化、影響設(shè)備使用壽命，導(dǎo)致機(jī)組冷卻循環(huán)水的使用量增大。若安裝余熱鍋爐，既能解決上述問題，又產(chǎn)生了蒸汽能供礦內(nèi)生產(chǎn)、生活使用，實(shí)現(xiàn)資源的再次循環(huán)綜合利用。

煙氣余熱回收消白的作用

煙氣余熱回收消白的作用：

　　1、加熱鍋爐補(bǔ)水，提高除氧器進(jìn)水溫度。

　　2、提高空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫，同時(shí)輔助調(diào)整加熱除鹽水。

　　3、用以加熱脫硫后級煙氣，提高排煙溫度。

　　4、配套熱泵系統(tǒng)，為熱力系統(tǒng)及辦公區(qū)供冷供熱。

煙氣余熱回收消白的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可靠——安裝在鍋爐旁通煙道上，節(jié)能系統(tǒng)可獨(dú)立控制，不影響鍋爐正常操作。

　　2、節(jié)能——降低能耗、提高噸煤產(chǎn)汽率、增加鍋爐出力，能使鍋爐熱效率穩(wěn)定提高百分之1.5以上。

　　3、節(jié)水——回收熱能的同時(shí)，降低后級脫硫系統(tǒng)的排煙溫度，可節(jié)約大量脫硫工藝用水。

　　4、防腐——可調(diào)可控金屬壁面溫度不低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)(酸)，根本上解決設(shè)備酸露腐蝕問題。

　　5、減排——節(jié)約能源的消耗量是的減排，減少CO2、NOx 排放同時(shí)，有效降低粉塵的排放。

直接效益反映在資源和公用事業(yè)的消耗減少以及運(yùn)營成本上

直接效益反映在資源和公用事業(yè)的消耗減少以及運(yùn)營成本上，因?yàn)閺U熱的回收提高了過程的能源生產(chǎn)率，并直接影響過程的效率。在目前的全球氣候變化情景中，廢熱回收的好處是它是一種溫室無氣體的能源。

　　間接的好處是減少環(huán)境污染，減少輔助用途的能源消耗和減少設(shè)備尺寸。余熱回收設(shè)備減少了燃料消耗，從而減少了廢氣的產(chǎn)生。這導(dǎo)致所有燃?xì)馓幚碓O(shè)備(例如風(fēng)扇，煙囪，管道，燃燒器等)的設(shè)備尺寸減小。設(shè)備尺寸的減小以減少輔助能量消耗的形式提供額外的益處，例如風(fēng)扇，泵等的電力。

滑油管路改造:潤滑油在氣油分離器中

滑油管路改造：潤滑油在氣油分離器中分離后，將高溫的潤滑油經(jīng)過鋼絲軟管引出，進(jìn)入到換熱器內(nèi)。在板換內(nèi)，與水換熱后。再油鋼絲軟管引出。為保證空壓機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定，避免因換熱器有故障，或換熱器檢修等問題，在設(shè)計(jì)過程中，另外再設(shè)計(jì)一條回路，直接將高溫油連接到換熱器的回油端。在換熱器的回油端，設(shè)計(jì)安裝一電動三通閥。將換熱器回油端的沒有進(jìn)入板換的高溫油，和進(jìn)入板換的低溫油分別處理。