OgIbayashi等人指出較厚的液渣層，有利于控制結(jié)晶器的強冷，對鑄坯避免縱裂有利，但液渣層必需大于10mm；維護(hù)渣中碳低，維護(hù)渣熄滅不充沛，渣條多，維護(hù)渣液渣層產(chǎn)生量少，流入彎月面不平均，鑄鑄坯容易產(chǎn)生縱裂紋；Sardemann和Shrewe，指出維護(hù)渣堿度R＞1.1時（CaO/SiO2），鑄坯縱裂紋發(fā)作的機率明顯減少，高堿度維護(hù)渣結(jié)晶比例相高，有利于降低結(jié)晶器熱流控制縱裂紋的產(chǎn)生；某鋼廠在此類裂紋敏感的鋼種上停止大量工業(yè)實驗，終選擇了一種合適本身工藝維護(hù)渣：維護(hù)渣熔點1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，堿度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某鋼廠外表縱裂發(fā)作指數(shù)2.0左右，漏鋼率1.20%，經(jīng)過連鑄工藝改良外表縱裂指降落至0.3,質(zhì)量合格率達(dá)99.85%，漏鋼根本根絕，效果十分顯著。

耐候鋼板主要是耐腐蝕,焊接性能好

　耐候鋼板主要是耐腐蝕，焊接性能好，這種鋼板目前技術(shù)比擬成熟的都是幾個大型中板廠，比方寶鋼、舞鋼、濟(jì)鋼、首鋼等，需求這種產(chǎn)品的話主要看您是哪個地域，然后在左近鋼廠找現(xiàn)貨。經(jīng)過參加耐候性元素，使鋼鐵資料在銹層和基體之間構(gòu)成一層約50~100μm厚的致密且與基體金屬粘附性好氧化物層。

　　由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，從而大大進(jìn)步了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。耐候板具有良好的抗大氣腐蝕性能，其中合金元素起到?jīng)Q議性的作用，包括障礙銹層的生長。

耐磨鋼板在焊接時需要注意哪些方面？

耐磨鋼板在焊接時需要注意哪些方面？

1、嚴(yán)格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。

2、為防止沾附焊接飛濺，耐磨鋼板施焊前，需在不銹鋼復(fù)合板坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，刷涂防飛濺涂料。  

3、遵循先焊接基層，再焊接過渡層，然后焊接復(fù)層的焊接順序。

4、焊接過渡層時，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條，耐磨鋼板并采用小規(guī)范反

及性進(jìn)行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。