吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

如何對(duì)方桶塑料吹塑機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？

1、加料位不加料需進(jìn)行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時(shí)很簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。5、試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。 如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)請(qǐng)檢查坯胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果坯胚的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。首先應(yīng)該將模具打開用手動(dòng)開合模如果正常在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下如果也正常的話。請(qǐng)檢查排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請(qǐng)打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

方桶塑料吹塑機(jī)的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑機(jī)的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機(jī)主要有電機(jī)、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪、收卷 這九部分組成。

   2、 吹塑機(jī)的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力，將粒子向前推移。3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，將機(jī)器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑機(jī)在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調(diào)節(jié)和牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不同的規(guī)格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在大多用的是三晶變頻，大大的節(jié)約了能源量。

   4、為了滿足生產(chǎn)過程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會(huì)將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進(jìn)行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業(yè)的需求。

吹塑機(jī)引膜的困難和解決辦法

   1、機(jī)頭溫度過高或者過低。這時(shí)就需要調(diào)整全機(jī)溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會(huì)影響機(jī)器的效率。

   2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處?？谥g的間隙。

   3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中報(bào)告錯(cuò)誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時(shí)就應(yīng)該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。