離型膜廠家介紹

硅膠保護(hù)膜剝離過重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過濾，并在過濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

PET單層保護(hù)膜的主要應(yīng)用：

1、PC、鋁板、符合材料、PMMA面板工序保護(hù)及出廠保護(hù)

2、模切加工保護(hù)

3、保護(hù)膜的不同粘性、可做不同厚度泡棉模切的支撐載體。

4、各類金屬薄膜的模切保護(hù)及轉(zhuǎn)帖。

5、各類薄膜、膠帶的模切載體及轉(zhuǎn)帖和保護(hù)。

6、電子產(chǎn)品的臨時(shí)轉(zhuǎn)移固定。

PET單層保護(hù)膜儲存條件及有效期：

產(chǎn)品儲存于25±5℃、50±5%RH環(huán)境中。

在生產(chǎn)日期后12個(gè)月內(nèi)使用產(chǎn)品，可獲得ｚｕｉ好的使用性能。

總的來說，保護(hù)膜的選型要堅(jiān)持以下原則。

1、不同的表面需要不同的粘性。

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。

4、厚度與粘性的合理搭配。

5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。

以上給大家介紹的關(guān)于離型膜的一些簡單的選型的原則，希望以上的介紹能幫助到大家。