機械清洗的方法有兩類

機械清洗的方法有兩類：一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、或鉆頭除垢等；另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa?，F(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。噴汽清洗，這種清洗器在設計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱量除去污垢。

不必拆開設備能清洗到機械清洗不到的地方

不必拆開設備能清洗到機械清洗不到的地方化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷，如機械清洗中的尖角能促進腐蝕并在其附近形成污垢進行了防銹和鈍化處理清洗后可防止生銹化學清洗可在現(xiàn)場完成，勞動強度比機械清洗小。為了節(jié)省清洗的勞力和費用，延長運轉(zhuǎn)周期、節(jié)約維修費用，現(xiàn)已研究出了各種在線機械清洗和在線化學清洗裝置。

循環(huán)清洗過程中清洗劑是否持續(xù)有效?

在循環(huán)清洗過程中清洗劑是否持續(xù)有效?清洗劑何時添加原液?碳酸鈣直接試驗法：直接取循環(huán)中的清洗劑，投碳酸鈣試驗。試驗用的碳酸鈣可以是從清洗的設備上取下的水垢樣品、垢片或純水泥。觀察反應有泡是否強烈，強之說明清洗劑有效，冒泡弱說明清洗劑反應到終點。這種試驗的時機，應該是在推薦清洗時間內(nèi)，如清洗劑時效，再加入清洗劑，進行清洗，清洗劑能再次使用。

蒸發(fā)冷凝器、換熱器等設備的清洗

化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等管道中都會產(chǎn)生很多如碳酸垢、結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生也幾乎是不可能的，所以蒸發(fā)冷凝器、換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是鋼鐵行業(yè)、石油化工及熱電工廠等生產(chǎn)中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。