全自動(dòng)微機(jī)控制紅棗烘干生產(chǎn)線。

　　1、工藝流程自動(dòng)化。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時(shí)間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級(jí)干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個(gè)溫區(qū)和水平的兩個(gè)溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時(shí)間、溫濕差。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)分為上下兩個(gè)部分，上部三層，下部四層，每一部分均采用下部進(jìn)風(fēng)，頂部對(duì)側(cè)抽風(fēng)的方式;此種方式為風(fēng)流在干燥室內(nèi)每層物料底部進(jìn)風(fēng)，形成自下至上穿流的方式，不僅使風(fēng)流強(qiáng)制性穿過物料進(jìn)行加熱，且能及時(shí)迅速的將濕氣排出，保證干燥效果;同時(shí)循環(huán)的熱風(fēng)在低于一定濕度的情況下再次被散熱器循環(huán)加熱利用，降低了能耗，節(jié)約了成本。由于設(shè)備較寬，而風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)采用一側(cè)進(jìn)風(fēng)會(huì)導(dǎo)致一側(cè)的物料相對(duì)另一側(cè)的物料有一定溫度的差異，我司采用在進(jìn)風(fēng)底部增加均流板的方式保證同一截面的風(fēng)速一致，同時(shí)采用相鄰干燥單元方位對(duì)調(diào)的方式解決一側(cè)進(jìn)風(fēng)帶來的干燥不均勻問題。

美味的香蕉片相信大家都愛吃，那么采用熱泵烘干有香蕉片有哪些特點(diǎn)？與傳統(tǒng)燃煤烘干的有什么區(qū)別呢？

香蕉片烘干機(jī)是一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，通過壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95% ），香蕉烘干機(jī)完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚娓蓹C(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是傳統(tǒng)柿餅等水果類烘干設(shè)備、水果干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。