碳纖維、復(fù)合材料設(shè)備——絲杠卷管機(jī)

絲杠卷管機(jī)

主要參數(shù)：

1、　卷管直徑范圍：Φ0.6 - Φ80 mm

2、　工作臺(tái)寬度：500-600 mm

3、　工作臺(tái)長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)1800 mm（可訂制）

4、　下板傳動(dòng)方式：滾珠螺桿傳動(dòng)

5、　 加熱功率： 0.5KWx6=3KW

6、　電源： 380V  50Hz

7、　氣源：0.4-0.6MPa

8、　外形尺寸：1800 x 1800 x 1900 mm

主要特點(diǎn)：

   采用絲杠傳動(dòng)，卷管長(zhǎng)度采用數(shù)字設(shè)定，避免工件重復(fù)卷動(dòng)，更適合高碳布的卷制。復(fù)合材料在軍機(jī)和直升機(jī)上的用量也有同樣的增長(zhǎng)趨勢(shì)，近幾年得到迅速發(fā)展的無(wú)人機(jī)更是將復(fù)合材料用量推向更高水平。下板加熱采用小功率的大面積加熱板，加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，有效降低噪音，延長(zhǎng)使用壽命。導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀品牌導(dǎo)軌，運(yùn)行jing確平穩(wěn)，噪音低。工作臺(tái)采用鑄造鋁板經(jīng)時(shí)效處理，不易變形。絲杠卷管機(jī)使用觸摸屏設(shè)置和顯示，方便、直觀。

三輥卷管機(jī)在開車運(yùn)轉(zhuǎn)中需要注意的問(wèn)題

 

    三輥卷管機(jī)上輥在兩下輥中間對(duì)稱位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這些問(wèn)題都是需要技術(shù)人員需要注意的，主要集中在下面幾點(diǎn)。

      1、需要在工件放平穩(wěn)后，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并明確信號(hào)，zhi 定一個(gè)人指揮。

      2、手不能放在被卷壓的鋼板上，而且不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，要停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。

      3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。

      4、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。  

      5、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

      6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度大的工件時(shí)，氣動(dòng)工具應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

      7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

     本文分析了三輥卷管機(jī)需要技術(shù)人員需要注意的事項(xiàng)，需要該設(shè)備的朋友前來(lái)下單吧，如果特殊需求也可以提出，我們可以根據(jù)您的需要進(jìn)行改進(jìn)。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——三輥卷管機(jī)

三輥卷管機(jī)

    da卷管直徑：Φ100~500mm （可定制）

    da卷管長(zhǎng)度：長(zhǎng)度可定制

    卷管方式：三輥式滾動(dòng)卷管

    功率：1.5KW

    氣源：0.4~0.6Mpa

   外形尺寸：定制 x 1250 x 2730 mm

   用于卷制橢圓形等異形的管材，三輥壓制受力均勻且堅(jiān)實(shí)，避免異形管材在卷制過(guò)程中卷不實(shí)。下輥間距可調(diào)，適用范圍廣。適用大型管材的定型加工。

碳素制品設(shè)備切削石墨有什么經(jīng)驗(yàn)之談

   石墨是特殊材質(zhì)，在加工上是有一定技巧的，那么碳素制品設(shè)備切削石墨有什么經(jīng)驗(yàn)之談呢？

　利用碳素制品設(shè)備切削碳的時(shí)候，能通過(guò)青銅剛石砂輪進(jìn)行切削。但對(duì)砂輪是有要求的，比如線速度要在五十至六十米每秒，砂輪的粗度要控制在兩百至三百毫米的范圍內(nèi)。如果切削石墨，可以用工具鋼粗齒帶鋸進(jìn)行切削，但切削速度需要控制在三百至六百米每分鐘。

　碳素制品設(shè)備切削石墨的經(jīng)驗(yàn)之談今天先介紹到這里，希望大家對(duì)使用碳素制品設(shè)備有所幫助。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨(dú)立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動(dòng)范圍小，溫差 -3°。可根據(jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時(shí)間控制，或微電腦多段溫控，且有過(guò)溫保護(hù)和定時(shí)啟動(dòng)功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動(dòng)控溫

2   溫度變化波動(dòng)：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機(jī)功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過(guò)程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點(diǎn)：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。如果原料的揮發(fā)分過(guò)高，碳素制品在焙燒的過(guò)程中會(huì)發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度。6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度大的工件時(shí)，氣動(dòng)工具應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會(huì)生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。