5、微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過程是：一個階段4個壓力時候保持2小時，到了兩個小時自動轉(zhuǎn)換為第二階段，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，這時，硫化罐排氣閥門打開，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時候，自動關(guān)閉，啟動恒壓程序，是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過程結(jié)束時，自動將排氣閥門打開，排空罐內(nèi)蒸汽。適合做膠輥的硫化罐加熱方式有多種，可根據(jù)不同的工藝做不同加熱方式的硫化罐，用的比較多的加熱方式是電蒸汽加熱，也就是電加熱水產(chǎn)生蒸汽，或者是電加熱空氣，后面帶著高溫風(fēng)機，可用來做造紙膠輥、印刷膠輥、油墨膠輥、礦山膠輥、糧食膠輥、工業(yè)用輥等。

6、該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。

7、自動排水功能：在每臺硫化罐啟動后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時間進(jìn)行定時排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。

蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示。密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。3、做好平時的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設(shè)備運行正常。開門時放氣卸掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，便捷多用，維護(hù)簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命2年以上。

微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，通過電腦內(nèi)部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動時，閥門處于全開狀態(tài)，待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時候，自動調(diào)節(jié)開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對設(shè)備正常運行與人員安全的負(fù)責(zé)。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。