石墨又是一種能耐高溫的材料。一般材料在2000℃以上早己化為氣體或呈塔融狀態(tài)，就是一些難熔金屬在2500℃左右也會軟化而失去強度。鎢是所有己知材料中熔點高的金屬，熔點達(dá)到3410℃，但石墨在此溫度下，如果是在還原性氣氛中，是不會熔化的，只是在3700℃(常壓)時升華為氣體。一般材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨制品在加熱到2000℃時其強度反而較常溫時提高一倍。石墨的弱點是耐氧化性能差。隨著溫度的提高，氧化速度逐漸加劇，有些研究單位測定石墨在450℃的熱空氣中、或在700℃的蒸氣中、或在900℃的二氧化碳?xì)饬髦忻拷?jīng)過24小吋都會損失1%的重量。

同時電極形狀等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求，這導(dǎo)致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。

刀具磨損是石墨加工中重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)量，而且影響電極EDM石墨加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域為前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動的切屑產(chǎn)生滑動摩擦磨損。

石墨制品主要有石墨電極、石墨陽極、不透性石墨、高純、高強、高密石墨等。普通人造石墨電極是以石油焦和瀝青焦為原料，高功率和超高功率電極則以針狀焦為原料。它們的灰分含量低，具有良好的導(dǎo)電性、耐熱性及耐腐蝕性，在高溫下不熔融，不變形。石墨電極主要用于電弧煉鋼爐，也可用于礦熱電爐和電阻爐，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%?80%。