用數(shù)控立車加工壓盤、輪轂、飛輪殼、電機蓋等一些盤類工件，它是有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點。立式車床主軸采用變頻電機傳動，同時粗加工和精加工需求。

立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；配合導軌面采用音頻淬火和貼塑處理；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，完善的加工及裝配工藝，機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

數(shù)控立車車刀架精度不準的分析及排除方法

1、上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。刀架鎖不緊。排除方法：延長了刀架鎖緊時間。

2、斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。

3、霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。

4、刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

數(shù)控立車廠家生產(chǎn)直銷， 加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控立車的機械結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

1、金屬成型類數(shù)控立式車床，這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。

2、數(shù)控特種加工機床，這類機床包括數(shù)控線(電極)切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、組合機床等。

電機端蓋數(shù)控立車的機械結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

3、點位控制，點位控制數(shù)控立車的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。

4、直線控制，點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。