車床零件的清洗及注意事項

車床零件的清洗 1．清洗零件的要求 ①對全部拆卸件都應(yīng)進行清洗。徹底清除表面上的臟物，檢查其磨損痕跡、表面裂紋和砸傷缺陷等。通過清洗，決定零件的再用或修換。 ②必須重視再用零件或新?lián)Q件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中產(chǎn)生的毛刺。例如，滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分，孔軸滑動配合件的孔口部分都必須清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣，才有利于裝配工作并保證零件功能的正常發(fā)揮。零件清理工作必須在清洗過程中進行。 ③零件清洗并且干燥后，必須涂上機油，防止零件生銹。若用化學(xué)堿性溶液清洗零件，洗滌后還必須用熱水沖洗，防止零件表面被腐蝕。精密零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。 ④清洗設(shè)備的各類箱體時，必須清除箱內(nèi)殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要檢查潤滑過濾器是否有破損，以便修補或更換。其實這是非常明智的一種就業(yè)選擇，相信隨著今后這方面技術(shù)的發(fā)展，你現(xiàn)在所作出的選擇會給你帶來非常好的收獲。對于油標表面除清洗外，還要進行研磨拋光提高其透明度。 機床維修 2．清洗溶液的選擇 ①煤油或輕柴油在清洗零件中應(yīng)用較廣泛，能清除一般油脂，無論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。使用比較安全，但揮發(fā)性較差。對于精密零件使用含有添加劑的專用進行清洗。 ②目前，為了節(jié)省燃料，正在大力研究和推廣清洗機械零件用的各種金屬清洗劑。它具有良好的親水、親油性能，有的乳化、擴散作用，價格便宜，有良好的使用前途，適用性也很好。

數(shù)控機床安裝調(diào)試包括哪些過程？

1．機床精度調(diào)整在機床精度調(diào)整時，師傅告訴我要精調(diào)機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機床床身的水平，對普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件（如立柱、床鞍和工作臺等），在各坐標全行程內(nèi)觀察記錄機床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的機床幾何精度，使之達到允差范圍。小型機床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型機床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓。在進行維修數(shù)控機床時，我們首先需要注意的一個問題就是從大體上對設(shè)備進行一個粗略的觀察，然后詢問使用這種設(shè)備的人，是什么情況下設(shè)備出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)問題的時候有什么癥狀等等。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性，提高幾何精度的保持性。一般機床出廠前都經(jīng)過精度檢驗，只要質(zhì)量穩(wěn)定，用戶按上述要求調(diào)整后，機床就能達到出廠前的精度。

數(shù)控車床的常見故障及維修方法

數(shù)控車床的常見故障及維修方法 （1）軸承損壞或潤滑脂嚴重缺失或變質(zhì)故障處理方法：要先將軸承中變質(zhì)潤滑脂除去，然后用毛刷蘸煤油等溶劑清洗。用毛刷清掃時，軸承不要轉(zhuǎn)動，以免有毛、線等雜物進入軸承滑道。洗凈后陰干，如果急用，也可以用干凈的棉布擦干，后，加入純凈的潤滑脂，一般加至占軸承內(nèi)腔容積的1/2~1/3為宜。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。軟故障是指因為操作、調(diào)動解決不當(dāng)引起的，這類故障多發(fā)作在設(shè)施運用后期或者設(shè)施運用人員調(diào)動時代。 （2）風(fēng)扇罩或軸上零件松動 故障處理方法：定期檢查風(fēng)扇罩或軸上零件是否松動，如果松動則需緊固。 （3）風(fēng)扇罩內(nèi)有雜物 故障處理方法：拆開風(fēng)扇罩，清除風(fēng)扇罩內(nèi)的雜物。 （4）軸承內(nèi)圈和軸配合太松 故障處理方法：堆焊主軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好