激光切割是運(yùn)用高功率密度的激光束掃描過(guò)資料外表，在極短時(shí)間內(nèi)將資料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使資料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割資料的目的。

激光切割的作業(yè)機(jī)理相對(duì)于激光切割，激光切割需不停地調(diào)整激光切姿態(tài)， 以確保激光切一直與工件外表筆直， 然后取得的切割質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)中，激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程體系生途徑，并需求根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手藝調(diào)整，以防止切發(fā)作磕碰，操作雜亂，作業(yè)量較大。

在鋁合金動(dòng)車組制作中的運(yùn)用。激光切割首要運(yùn)用于鋁合金動(dòng)車組司機(jī)室蒙皮的切割套料。司機(jī)室蒙皮為空間曲面結(jié)構(gòu)的鋁合金薄板件，特別合適運(yùn)用三維激光進(jìn)行切割。在成形后，運(yùn)用激光切割進(jìn)行套料，比較運(yùn)用帶鋸機(jī)進(jìn)行劃線鋸切，激光切割的出產(chǎn)功率、切割精度顯著更高。

在不銹鋼地鐵制作中的運(yùn)用。激光切割首要運(yùn)用于不銹鋼地鐵門上橫梁、端門立柱、內(nèi)層筋板等的眼孔及缺口加工，盲窗筋板的套料。

部分模具揉捏成形的零件，因落料模具的設(shè)計(jì)制作本錢較高、制作周期長(zhǎng)、落料質(zhì)量欠安等原因，需選用三維激光進(jìn)行套料、眼孔加工。

尺寸超差

1 壁厚不均

特征：鋼管在同一截面上壁厚不均勻，壁厚和壁厚相差大。

產(chǎn)生原因：

1)管坯加熱不均。

2)穿孔機(jī)軋制線未調(diào)正，定心輥不穩(wěn)定。

3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。

4)管坯定心孔補(bǔ)正。

5)管坯彎曲度、切斜度過(guò)大。

檢判：逐支測(cè)量，壁厚不均端應(yīng)切除。

2 壁厚超差

特征：鋼管壁厚單向超差，超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負(fù)偏差者稱之為壁厚超薄。

2)穿孔機(jī)調(diào)整不當(dāng)。

檢判：逐支測(cè)量，端部超差應(yīng)切除，全長(zhǎng)超差應(yīng)改判或判廢。

激光切割機(jī)在實(shí)際的操作過(guò)程中，卻需要大量的練習(xí)，將每一個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化流程牢記于心，才能真正的保證在使用激光切割機(jī)的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)任何操作失誤，保證機(jī)器切割效果，保證機(jī)器長(zhǎng)久運(yùn)行。

激光切割機(jī)在鈑金加工的過(guò)程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（無(wú)需開模）等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性價(jià)比在鈑金行業(yè)獨(dú)樹一幟，極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞，激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。