萬福五金精密絲桿專業(yè)生產(chǎn)廠家

東莞市萬福五金制品有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和加工精密絲桿的公司，我們已經(jīng)獲取完整的質(zhì)量管理體系，例如：ISO9001：2008、TS16949，萬福五金制品的產(chǎn)品質(zhì)量，和技術(shù)問題已經(jīng)得到各商界的認(rèn)可。

另外本公司也擁有30多名的專業(yè)技術(shù)人員，CNC 30多臺，滾齒機(jī)20多臺，加工中心10臺，滾牙輪機(jī)3臺，搓齒機(jī)1臺，還有無心磨，外圓磨等多種設(shè)備以及專業(yè)檢測絲桿的設(shè)備。

萬福一直秉承著精密、拓展、誠信及合作為宗旨去服務(wù)好每一位客戶；以品質(zhì)優(yōu)先、嚴(yán)守納期、降低成本、持續(xù)改進(jìn)、勇于的質(zhì)量方針去經(jīng)營，創(chuàng)建一個充滿活力的團(tuán)隊，一直持著以客戶和同行為師的心態(tài)，不斷的改進(jìn)和提高技術(shù)水平以及管理經(jīng)驗。樹立以“品質(zhì)、品牌 ”的經(jīng)營理念，為更多的客戶提供精密絲桿而努力奮斗。

絲桿的校直及熱處理

絲桿工藝除毛坯工序外，在精加工及半精加工階段，都安排了校直及熱處理工序，前后共三次：一次是校直及高溫回火，它安排精車外圓以后；還有二次是校直及低溫時效，它們分別安排在螺紋的粗加工及半精加工以后。

關(guān)于絲桿校直法，開始時，由于工件彎曲較大，該工藝采用了壓高點的方法；但在螺紋半精加工后，工件的彎曲度已比較小，所以該工藝又規(guī)定了砸凹點的方法。將工件放在硬木或黃銅墊上，使彎曲部分的凸點向下，凹點向上，并用錘及扁鏨敲擊絲桿凹點螺紋底徑，使其錘擊面凹下處金屬向兩邊伸展，以達(dá)校直的目的。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0，通訊行業(yè)用鐵氟龍絕緣子， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，鐵氟龍絕緣子批發(fā)，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。

?圓螺紋、梯形螺紋、Acme螺紋的區(qū)別

圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機(jī)械性損壞，這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤滑的維護(hù)需求相當(dāng)?shù)汀Ｓ捎诓淮嬖诖嗳醯匿J角，這種螺紋比其他螺紋更耐磨，壽命更長。

梯形螺紋傳動效率較矩形螺紋稍小，但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動用絲杠常用的螺紋。他們具有高強(qiáng)度并易于制造。通常可以在使用在大負(fù)載的場合，例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋，左旋。

Acme螺紋于1894年開發(fā)，是一種非常適合傳動、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點的螺紋，因為其無論是單點螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易（因為后者的形狀要求，使其工具刀頭所具有的幾何形狀均不適合切削）;比矩形更耐磨（因為磨損可以得到補(bǔ)償）;它比同等大小的矩形螺紋更強(qiáng);并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。

隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展，在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進(jìn)給運(yùn)動和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺的橫向進(jìn)給運(yùn)動，都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同；但為了提高其承載和封油的能力，牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。

精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜，裝配調(diào)整麻煩，還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此，目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線，又會因其精度高低，批量大小的不同而異。一般講，7級以上的絲桿屬于精密絲桿，7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。