管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象

（4）的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻

（5）色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費(fèi)）

   色母粒是由超量的化學(xué)助劑，載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構(gòu)成。

色母粒著色均勻,穩(wěn)定,提高塑料制件質(zhì)量.色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn).

在色母粒成型的加工過程中，注意做好以上幾點(diǎn)，才能保證成型的產(chǎn)品不出差錯，如果中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，不但會造成返工，降低我們的工作效率，并且延遲交貨，很容易使客戶對我們產(chǎn)生不好的音響。

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　判斷黑色母產(chǎn)品的質(zhì)量也要通過產(chǎn)品的環(huán)保性能進(jìn)行判斷，質(zhì)量的色母產(chǎn)品沒有刺激的氣味，生產(chǎn)過程中也會保證無毒、，用于塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)著色之后，也不會對安裝的設(shè)備或者是人體產(chǎn)品不利影響，因此環(huán)保性非常強(qiáng)。

　　色母粒是一種工廠中常用的著色劑，在使用的時候要拿出一部分和材料的添加劑進(jìn)行混合，看是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致顏色出現(xiàn)色差。出現(xiàn)色差還不是特別壞的結(jié)果，如果因為和添加劑發(fā)生反應(yīng)造成產(chǎn)品的性能下降才是差的后果，所以在著色之前要做樣本實(shí)驗。