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發(fā)布時間:2021-08-06 15:23  
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非標(biāo)自動化設(shè)備的零件加工和機(jī)器組裝
零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。
2.采購人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
機(jī)器組裝(細(xì)節(jié)很重要)1、由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉庫領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。
2、裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝,各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確,各活動部件活動順暢,無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠。
3、工控部安排電氣專業(yè)工程師按照動作說明書進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫及調(diào)試
非標(biāo)自動化設(shè)備的工藝流程
工藝的控制,主要體現(xiàn)在兩個部分,當(dāng)然這兩個部分也和成本有著非常大的關(guān)系,但更多的還是依賴于設(shè)計者的設(shè)計能力:
(1) 機(jī)械加工工藝的控制,作為一個非標(biāo)產(chǎn)品,一定的外協(xié)加工零件是必需品,如何從設(shè)計上來保證加工工藝的可靠性和低成本,是一個設(shè)計工程師所不能回避的責(zé)任,同樣一個功能部件,達(dá)到的同樣的功能要求,別人的只要1000元成本和15天的周期,你的卻需要1500元的成本和20天的周期,這就是你的設(shè)計能力的缺陷和不足,同時我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題,例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況,工藝水準(zhǔn),工人水平等,只有把這些因素都考慮進(jìn)我們的產(chǎn)品設(shè)計里,才能真正實現(xiàn)對機(jī)械加工工藝的控制。部件的包裝方式:如果想實現(xiàn)自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。
(2) 裝配工藝的控制,裝配工藝的控制和機(jī)械加工工藝的控制一樣,大部分來自于設(shè)計工程師的能力體現(xiàn),當(dāng)然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量,裝配場地的配套設(shè)施,工裝器具、檢具的配備,工藝流程和工序排布的合理性等來實施,這些需要考慮的因素都是一個非標(biāo)產(chǎn)品項目經(jīng)理的分內(nèi)之事,是需要有充分的準(zhǔn)備和預(yù)案的項目規(guī)劃原則,如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài),那要做好一個非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計幾乎是沒有什么勝算的,因為產(chǎn)品的周期和價格都沒有給你足夠的修正自己錯誤和失誤的空間和機(jī)會??蛻敉度氲目赡苄院托枨髷?shù)量雖然看起來是商務(wù)溝通的事項,但從技術(shù)角度也可作出一些判斷。
山東非標(biāo)設(shè)備廠家山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)制造商山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家




非標(biāo)自動化設(shè)備如何整機(jī)進(jìn)行驗收
一、性能驗收
1、打開設(shè)備并對基礎(chǔ)信息、位置進(jìn)行核驗(信號燈、壓力表、控制面板、工作位置);
2、測試運動部分工作是否正常,氣動部分(氣缸等)、電動部分(伺服電機(jī))工作是否正常;
3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?
二、重復(fù)性、負(fù)載測試
1、裝夾工件,進(jìn)行模擬工作測試(10~1000件);
2、測試重復(fù)工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,統(tǒng)計合格率;
3、連續(xù)測試,對工作抗壓強(qiáng)度、電流負(fù)載、氣壓強(qiáng)度、油壓、運動組件磨合情況進(jìn)行驗收,詳細(xì)記錄、存
檔,便于查閱、改善;
4、連續(xù)測試過程中,監(jiān)控設(shè)備易損件,統(tǒng)計磨損頻率,便于售后維護(hù)。
三、其他驗收
1、設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能;
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理,包括但不局限于運動控制時是否互相干涉,伺服電機(jī)輸出是否匹配,結(jié)構(gòu)是否存在剛
性風(fēng)險;
3、安全性考核,例:突然斷電的情況下,設(shè)備所有運動模塊能否立即停止運動,避免傷害操作人員;以及設(shè)
備工作時,人員進(jìn)入危險區(qū)域,有無對應(yīng)的安全措施。