螺旋絲桿升降機使用久了可能就會生銹，在使用過程中以內各種各樣的原因，機器難免會生銹，我們如何處理這些煩人的鐵銹呢？

      我們知道螺旋絲桿升降機的殼體多為鑄鋼材質，絲桿多采用40Cr，這些材料在空氣中遇到潮濕空氣等發(fā)生氧化就會生銹，這就需要我們在平時使用中要注意檢查及時維護。對于已經生銹的設備我們可以采用以下幾種方法進行除銹：

      對于生銹不嚴重的可以采用沙皮紙打磨除銹再涂抹防銹油來處理，次方法不足之處就是沙皮紙對絲桿升降機本身的損耗較大，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對螺旋升降機進行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質損害小，但是水對電子設備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的螺旋升降機。絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設備漏油。

蝸輪絲桿升降機使用過程中抖動原因及處理方法

   蝸輪絲杠升降機升降傳動過程中出現的抖動、噪音、溫升過高以及出現的卡死問題： 

1、蝸輪絲杠升降機在正常的使用過程中出現的抖動原因及處理辦法：蝸輪絲杠升降機在使用過程中附加載荷后出現的抖動原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質量不達標、絲杠的上下護套配合過緊，以及安裝的不同心問題。

2、絲杠升降機使用過程中出現的噪音原因及處理方法： 蝸輪絲杠升降機運作過程中出現噪音的原因為快速絲杠升降機多頭蝸桿的分頭不均勻，慢速出現噪音的原因是軸承的質量問題。

 3、絲杠升降機出現溫升過高以及卡死的原因及處理方法： 絲杠升降機正常工作狀態(tài)下溫度不得超過45攝氏度，如出現高溫應立即停止機器檢查，一般出現這種問題的原因為選用此噸位的絲杠升降機偏小超負荷現象，或蝸桿以及蝸輪端蓋配合壓入過緊出現的高溫情況，輸入轉速也不排除在外蝸輪絲杠升降機為黃油潤滑絲杠升降機蝸桿軸轉速不得超過1000min/s，如輸入轉速過高也會出現高位以及卡死等情況，高溫的處理方法是降低輸入轉速、檢查壓蓋的嵌入配合是不是過緊以及是否絲杠升降機缺油現象。蝸輪絲杠升降機的承載能力為2.5噸-120噸，絲杠升降機產品特點為體積小重量輕安裝方便配套形式多可靠性高使用壽命長等眾多優(yōu)點，絲杠升降機具有起重、降落、推進、翻轉、拉伸等，蝸輪絲杠升降機可單臺使用也可多臺組合聯動，可按一定程序的控制起升、推進可手動也可電動。由于殼體內的蝸輪和絲桿是屬于滑動摩擦，也就是它們之間是進行螺紋的嚙合，這種情況我們需要固定絲桿的一端才能讓絲桿進行上下移動。絲杠升降機提升速度為2.7m/min，絲杠升降機有自鎖優(yōu)點。

德州金宇機械為您總結滾珠絲桿升降機知識

　    隨著科學技術的不斷發(fā)展，滾珠絲杠升降機的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導致摩擦和磨損增加，從而導致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導致損壞。

　　偏負荷：當發(fā)生偏負荷現象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運轉不平穩(wěn)。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現象都是由組合精度差引起的。

　　另外，使用滾珠絲杠升降機時，應注意以下事項：

　　1.根據國家標準GB / t17587.3-1998及其應用實例，滾珠絲杠升降機用于將旋轉運動轉換為線性運動，或將線性運動轉換為旋轉運動的執(zhí)行部分，并具有傳輸，定位準確等

　　2.當將滾珠絲杠升降機用作驅動體時，螺母將根據相應規(guī)格的導程和絲杠的旋轉角度變?yōu)橹本€運動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現相應的直線運動。

　　滾珠絲杠的特點：

　　1.滾珠絲杠的驅動扭矩為滑動絲杠副的1/3

　　2.滾珠絲杠的保證

　　3.滾珠絲杠微進給

　　4.無側隙，滾珠絲杠剛性高

　　5.滾珠絲杠可以高速進給。

絲桿升降機的配件更換說明

       絲桿升降機在使用時間長了，回產生各種振動噪音等各種情況，這說蝸輪絲桿升降機內部零件損壞了，應維修或更換。

修復方法金宇機械為您一一解答

(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損輪齒折斷齒輪軸孔或鍵槽磨損

(2)絲桿升降機軸承孔處磨損螺絲孔螺紋失效

(3)蝸輪絲桿升降機軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲等

對于以上不同的失效方式可采場修復和更換零件的修復方法。

這些只是事后的補救辦法，要想保證好減速機的使用壽命，關鍵是在購買的時候要選好型，保證高的安全系數，嚴格按照使用說明書操作，保證潤滑，避免過載。如蝸輪絲桿升降機在運轉過程中有異常應及早檢查，排除故障后再使用。